所謂異型材就是橫截面是非圓形的擠出塑料制品稱為塑料異型材，除了圓、方、板外的型材，如瓦楞、槽、T形等。塑料異型材就是以塑料為主才（如夾鐵皮）的異型材，廣泛使用于建筑裝修等行業。異型材有兩種，一種是全塑料異型材，另一種是指塑料材料和非塑料材料復合而得的復合異型材。
其設計需要遵循的原則有以下幾點：
1、充分了解對異型材性能的要求。
充分了解異型材要求的各項性能指標，應以滿足用戶要求的zui高標準為依據；了解型材使用環境如氣候、溫濕度、風壓、噪聲及紫外線等具體條件限制、使用目的如是做門窗還是用作架棚等其他用途及使用中可能出現的問題；了解市場信息、消費者興趣及銷售趨勢。
2、注意原材料的選擇。
注意原料的作用、性質和各種助劑配合時的相互影響，發揮原料間的協同作用以獲*效果，一般用戶喜歡屬地原料，因而用同樣一種設備要生產出相同性能的型材因原料質量的差異，配方設計很不相同；注意原料質量及檢驗；注意相關原料用量與異型材性能、擠出工藝之間的；注意原料價格，保持原料供貨渠道穩定，降低成本。
3、對擠出設備和生產條件深入了解注意物料在擠出設備中受熱行為的全過程研究；注意物料在擠出設備中的停留時間的影響；弄清機頭、模具的結構特點與物料流變行為的關系。在此基礎上才能把握配方設計的精髓從而為科學有效的調整配方提供實踐指導和理論依據。
配方設計是一個反復實踐和認識的過程，它是一門實踐性較強的科學和更注重理論與實踐相結合的經驗積累，但也遵循其*的客觀規律。型材配方設計中以穩定劑系列不同派生出的鉛鹽、有機錫、稀土等系列配方各有其特點，目前以國產主原料（樹脂）為配方基礎的高性價比塑料異型材配方已經批量應用并開始創造較好的經濟效益。
目前配方中樹脂和各種助劑的用量經常用重量百分數表示,一般以樹脂為100份，其他助劑為樹脂重量的百分之幾來表示。
在配方設計完畢后，按照配方要求進行物料配混也是zui重要的一步工序。不同配方對混料有不同的工藝要求，主要是加料順序、熱混溫度、冷混(出料)溫度等要求不一樣，塑料異型材加工對混料的均勻性有*要求，越均勻越好。這種要求是由擠出加工裝備的特性所決定的。正如我們所了解的，用于塑料異型材擠出的異向旋轉嚙合雙螺桿擠出機的正位移輸送（泵送）作用遠遠大于其對物料的混合混煉作用，物料在這種擠出加工過程中的混合混煉效應比之同向平行雙螺桿擠出小得多，因而要求得的制品質量而達到配方中各組分盡量均勻混合的主要任務不是由擠出機承擔，而是由擠出之前的混料工序完成。因此，混料工藝的設計及混料效果直接影響異型材的zui終質量。關于混料的工藝設計有若干精辟的專業論述，在此不多述及。但應注意混料的zui終效果是與混料設備的技術水平密切相關的。
