3D打印耗材生產線是由精密單螺桿擠出機、線材模具、水槽冷卻系統、儲線系統、牽引系統、測徑儀系統、收卷系統以及測控系統等組成,可實現線材擠出、冷卻、測徑、收卷等功能。
一、產品特點
(1)主機壓力閉環控制、線徑閉環控制;調節速度快,線徑精度高;
(2)生產速度可達80-100m/min;效率高,穩定性好;
(3)運行信息在線顯示,緊急停機保護;易于操作,安全可靠。
二、產品性能
(1) 高強度歐標一體化機架,304不銹鋼桌面,實用美觀;
(2)高性能伺服電機,調速范圍廣,轉速更穩定;
(3)人性化結構設計,操作更便利;
(4)牽引和測徑儀形成閉環控制,能快速響應擠出轉速變化。
三、應用范圍
(1) 高分子材料線材擠出成型性能測試;
(2) 塑料線材配方設計;
(3) 塑料線材擠出工藝參數優化與控制;
(4)用于擠出單/多腔、多規格塑膠線材;
(5)工藝優化、成本控制及小規模生產等。
四、適用范圍
(1)適用于PLA、ABS、PP、PC、TPU等3D打印耗材的擠出成型;
(2)用于擠出單/多腔、多規格塑膠線材;
(3)3D打印耗材擠出工藝參數優化與控制。
五、設備特點
1、觸摸屏功能強大,可在線調整參數
① 觸摸屏和西門子控制器配套使用,系統運行穩定強、集成度高。
② 觸摸屏顯示擠出單元、牽引單元、收卷單元等所有操作頁面,可生成 “機頭料溫—時間”曲線,“機頭壓力-時間”曲線,“線材直徑-時間”曲線,可隨用戶需求導出打印。
③ 提供配方管理功能,用戶只需將各種材料的生產參數記錄并形成配方,保存在觸摸屏中,下次再生產可直接調用,無需重新設置。
④ 軟硬件均有安全保護電路,按下急停按鈕,能迅速停機。
2、模頭擠出穩定、多種口徑可選
① 擠出模頭加工精密,塑化效果好,擠出穩定,多種口徑可選。
② 模頭加熱采用進口熱電偶測溫,PID控制,溫度偏差可控制在±1°C。
③ 配合高精度傳動系統,采用壓力閉環控制,擠出壓力值與目標壓力值偏差可達±0.1mpa。
3、 牽引單元速度自動調節,保證線徑直徑大小穩定
① 測徑儀在線測量線材直徑,實時反饋線徑尺寸,與牽引電機形成線徑閉環控制,自動調節速度,保證線材直徑大小穩定,精度可達到±0.01MM。
② 采用進口伺服電機,速度控制精準,穩定性好,低速運轉和高速運轉都能保持良好的扭矩特性。
4、 主機運行平穩,噪音低
① 主機驅動采用德國諾德變頻電機和減速箱,與螺桿直聯驅動,運行噪音低。
② 傳動精度高、使用壽命長、運行平順穩定、擠出壓力波動小。
5、收卷速度自動調節、收卷效果整齊快速
收卷起動平緩無沖擊,在牽引電機任意速度下,根據儲線架儲線長度自動調整收卷電機速度,收卷長度達到目標值自動停止收卷。
6、提供遠程監控及診斷功能(可選)
可為用戶挺遠程監控和診斷功能,即用戶不在生產現場即可掌握設備的運行情況(運行參數、曲線圖、報警信息等)及產品的質量情況(線徑大?。瑫r,可以對設備進行遠程監控診斷,不受時間區域限制,隨時隨地快速診斷故障,監控設備運行情況,快速幫助客戶解決問題,提高生產效率。
六、主要技術指標
型號:SESI-45/28BS
適用材料:ABS、PEEK、TPU、PLA、PVC、PE、EVA、PP、PC等
螺桿直徑:45mm
螺桿長徑比:28
螺桿轉速:0-75rpm
線速度:0-100m/min
線材直徑:1.75mm、2.85mm、3mm
線徑精度:±0.02mm
壓力測量范圍:0-50mpa
壓力測量精度:0.5%f.s
加熱/冷卻方式:電加熱/風機冷卻
操作溫度:室溫-450℃
溫度控制精度:±1℃
產量:20kg/h
主電機功率:11.8kw
控制方式:SIEMENS PLC控制
工作電壓:三相380VAC±10%,單相220VAC±10%,50Hz
額定功率:約30kw
長×寬×高:12000mm×1450mm×2100mm
整機重量:約2100kg
三奧科技一直專注于精密擠出機械行業,集開發、設計、制造、銷售一體的專業擠出設備和工藝研發的制造生產3D打印耗材設備廠家。三奧科技研發生產的3D打印耗材生產線,設備擠出穩定,性能可靠,操作方便,開機調試耗時短,徑精度高,生產速度可達80-100m/min,效率高,穩定性好,運行信息在線顯示,緊急停機保護,安全可靠,在線整齊收卷,制品美觀大方。期待能為您提供服務。