塑料子母造粒機(jī)介紹
編織袋是一種常規(guī)包裝塑料由聚丙烯樹(shù)脂為主要原料經(jīng)擠出、拉絲、織造、制袋而成，用于各種物品的盛裝和包裝用，在工業(yè)上用途廣泛，回收前景廣闊。編織袋主要原料就是聚丙烯(PP料）。編織袋回收子母造粒機(jī)采用新型加料方式，密實(shí)機(jī)破碎、軟化，壓實(shí)，強(qiáng)制喂料，提高產(chǎn)量，減低單位能耗。
塑料子母造粒機(jī)特點(diǎn)
1.可用于各種編織袋、噸包袋破碎清洗后造粒，干濕兩用，真空排氣
2.從原料破碎清洗到成品粒子擠出切粒成型，采用編程控制，
3.采用電加熱，數(shù)顯溫控表控溫，節(jié)能省電。
4.電機(jī)控制采用變頻調(diào)速，
5.螺桿采用38CrMoAl合金鋼螺桿，滲氮處理，硬度高，耐磨耐腐蝕。
6.水環(huán)切粒。粒子光潔圓潤(rùn)，品質(zhì)好
塑料子母造粒機(jī)工藝流程
皮帶上料機(jī)→雙軸撕碎機(jī)→薄膜撕碎機(jī)→低速摩擦洗→漂洗分離機(jī)→ 低速摩擦洗→管道干燥→擠干機(jī)→儲(chǔ)料喂料機(jī)→ 皮帶輸送機(jī)→ 密實(shí)機(jī)→ 單螺桿擠出機(jī)→液壓換網(wǎng)器→單螺桿擠出機(jī)→液壓換網(wǎng)器→ 水環(huán)切粒機(jī)→水環(huán)系統(tǒng)→離心脫水機(jī)→振動(dòng)篩→風(fēng)送系統(tǒng)→料倉(cāng)
塑料子母造粒機(jī)特點(diǎn)
1.整條生產(chǎn)線用來(lái)破碎、清洗脫水，干燥PP/PE薄膜、PP編織袋，密實(shí)單螺桿水環(huán)擠出造粒
2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，產(chǎn)量大、能耗低、安全性好、可靠性等優(yōu)勢(shì)
3.整條生產(chǎn)線采用全自動(dòng)控制，結(jié)構(gòu)緊湊布局，生產(chǎn)效率高。
4.生產(chǎn)線是專為PE/PP薄膜破碎，清洗，脫水、干燥生產(chǎn)線，可以高效清洗廢舊塑料薄膜，農(nóng)膜、地膜，廢舊包裝材料、硬塑料等
5生產(chǎn)線用于清洗回收PP/PE薄膜、PP編織袋經(jīng)后續(xù)造粒生產(chǎn)線擠出造粒，用于生產(chǎn)新的薄膜、編織袋、或吹塑、注塑等再加工。
廢舊編織袋塑料造粒機(jī)配置
1：300型全自動(dòng)上料（含1.5kw擺線針電機(jī)，含變頻控制器）。
2：700型全自動(dòng)入料機(jī)（含2.2kw專用電機(jī)）。
3：160型主機(jī)（減速機(jī)280型常州減速機(jī)，料桿長(zhǎng)2.6米）配45kw銅包電機(jī)。
4：150型輔機(jī)（減速機(jī)200型常州減速機(jī)，料桿長(zhǎng)1.2米）配15kw銅包電機(jī)，輔機(jī)含420型電動(dòng)模頭（含電動(dòng)模頭電機(jī)3kw）。
5：電磁加熱60kw一組，40kw一組，共100kw（雙繞線雙控電柜），主、輔機(jī)輔佐加熱圈8組。
6：3區(qū)全自動(dòng)控溫電盤（含主、副機(jī)發(fā)動(dòng)中止器，電動(dòng)模頭發(fā)動(dòng)中止器，切粒機(jī)發(fā)動(dòng)中止器）
7：輥刀切粒機(jī)1臺(tái)（含電機(jī)2.2kw，含變頻器）。
8：全套設(shè)備電機(jī)架，電機(jī)輪，冷水槽。
9：1噸式全自動(dòng)不銹鋼制品儲(chǔ)料罐1臺(tái)（含專用風(fēng)機(jī)）
塑料子母造粒機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題
1.塑料造粒機(jī)主副機(jī)的主電動(dòng)機(jī)交流電是不是穩(wěn)定（應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行在額定電壓以內(nèi)），若起伏過(guò)大或大幅度上升，應(yīng)采用調(diào)節(jié)開(kāi)料留量等方法開(kāi)展適度調(diào)節(jié)，必需時(shí)要關(guān)機(jī)查驗(yàn)。
2.查驗(yàn)硬齒面減速機(jī)、零件內(nèi)以及他旋轉(zhuǎn)部件有無(wú)有響，這種響聲假如產(chǎn)生在零件，將會(huì)是原材料中混進(jìn)硬實(shí)物質(zhì)，假如是產(chǎn)生在旋轉(zhuǎn)位置，則將會(huì)是承軸受損或潤(rùn)化欠佳，假如是產(chǎn)生在減速器內(nèi)，則將會(huì)是齒輪損壞或齒合欠佳。換句話說(shuō)，不管響聲產(chǎn)生在哪些部件，必須要關(guān)機(jī)查驗(yàn)維修。
3.查驗(yàn)各塑料造粒機(jī)設(shè)備各螺絲松動(dòng)或脫落情況，運(yùn)行過(guò)程中有沒(méi)有振動(dòng)、搖擺等狀況。
4.查驗(yàn)溫度控制、塑化、加熱、擠出等體系是不是沒(méi)問(wèn)題。
5.查驗(yàn)強(qiáng)制喂料機(jī)的入料是不是勻稱。
6.塑料造粒機(jī)入料口堵料時(shí)，不可以用手或鐵棍這類物品參入下料，操作人員在日常加工生產(chǎn)中，要佩戴安全防護(hù)裝備，嚴(yán)格遵循操作規(guī)程加工生產(chǎn)。
8.原材料在進(jìn)到擠壓成型以前，需清理（清潔）整潔，不可帶有水分或拌有別的類型塑膠、舊紙、木渣、砂泥、合金等臟物，堅(jiān)決杜絕合金進(jìn)到造粒機(jī)，在選取料的流程中，無(wú)論原材料多少錢級(jí)別，應(yīng)當(dāng)應(yīng)維持干凈和純凈度。
9. 留意原輔材料狀況，勻稱開(kāi)料，維持交流電穩(wěn)定,主電動(dòng)機(jī)交流電不可以高于電流值。
10.在生產(chǎn)流程中碰到進(jìn)料慢,丟步等狀況或者出氣口有膠漿出現(xiàn)時(shí)，只能關(guān)機(jī)或啟動(dòng)模版，升高至顯出網(wǎng)板實(shí)施轉(zhuǎn)網(wǎng)，做清除業(yè)務(wù)(此業(yè)務(wù)循環(huán)完成)
11.在調(diào)試流程中,塑料造粒機(jī)螺桿正臉請(qǐng)勿站人使用或觀看，切忌用雙眼抵近出氣口關(guān)看情況，堅(jiān)決杜絕汽體或膠漿燒灼眼晴。
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