PVC混配集中供料系統采用一臺機一根管,密封式回路設計方式,保證整個系統運行穩定,*塑膠回潮、堵料現象發生。它配合中央干燥機(除濕機)系統使用,可使干燥空氣對原料進行再次干燥,防止干燥后的塑膠回潮,同時在每個輸送循環后對輸送管進行清理,確保管道內沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性,在真空負壓同進作用下,原料中原有的粉塵經過過濾器(集塵器)系統濾
PVC混配集中供料系統
儲存與輸送不論小型的儲料桶還是大型的室外儲料倉,我們都能為您提供合適的儲存解決方案,以此為您節約空間、保護原料、降低運輸成本。與原料接觸的部份均采用不銹鋼材質以及輸送系統的的過濾裝置,有效的確保了原料在輸送過程中不被污染。靈活的輸送補風調節系統,通過調節輸送速度,有效的避免了因不同輸送條件而使原料產生拉絲或粉塵的狀況。對于高溫原料的輸送系統,高思特別設計了具有水冷卻功能的解決方案,降低了真空泵對于高溫原料的輸送風險。密閉循環的二次輸送系統,對于熱料和干燥后需送到成型機上的保溫料斗的輸送過程中,能大大降低因輸送過程中發生的熱量損失及干燥后的原料再度吸濕的風險。
原料分配標準的手動原料分配站采用快速接頭,讓您可以選擇合理的配料管路,中央分料器及其配套接頭可以提高系統的效率。自動原料分配站采用中央控制臺控制,可用于大型供料系統的場合。
PVC混配集中供料系統
計量混合體積式色母機可用于色母原料的計量,生產范圍為0.2~32kg/hr。如果客戶對于色母添加比例及精度要求更高,我們推薦使用秤重式色母機,采用秤重計量方式,生產范圍為0.04~32kg/hr。秤重式拌料混合機控制器附帶網絡接口,配合相應軟件可通過此通訊介面讀取原料配比數據(如大產量、實際產量 、配比精度)以便于產品質量控制。自動重復校準功能,在每次承重后將自動校對程式,保證配比精度。具有回收料自動補償功能,可根據回收料下料量的多少自動計算色差補償。
除濕干燥在塑膠成型制程中,干燥成為尤為關鍵的階段,必須確保原料中的水分被除去并且干燥溫度合理。高思的除濕干燥機可提供-40℃或更低露點干燥空氣,并可實現適時監控各項參數及確保露點恒定。露點設定及智慧再生功能,傳統的除濕機露點溫度不可以設定,除濕機都是工作在大的負荷狀態。但在處理原料對濕度要求很高時,露點必須被設定與控制。露點溫度的可設定關聯到再生能量的控制,較之傳統除濕機,降低了能源的消耗。
擠出控制對于塑膠薄膜吹塑機械,風環是膜泡成型、冷卻的重要組成部件,風環對薄膜厚度均勻度和薄膜產量有極大的影響。高思冷水機專門針對擠出機風環冷卻設計,控溫精準,節能耐用。精益求精,不斷進取。以上中央供料系統的整套解決方案就講到這里了,中央供料系統實現了原料集中處理、封閉輸送、*避免車間噪音、灰塵、熱氣污染。