在很多的工業生產或者是建筑行業中常常需要使用到各種不同大小的拌料機來進行各種不同的物料的攪拌工作，
塑料立式拌料機的使用不僅可以將各種不同的物料攪拌更加充分和均勻，且還大大的節省了人工攪拌的時間，讓物料在攪拌的過程中更加充分，提高了物料在使用時的利用率，因此，受到很多不同行業的人們的廣泛使用，那么，對于
塑料立式拌料機所具有的產品特點主要有哪些呢
1、臥式拌料機主要適合于一些中小型投資，個體、企業用戶等使用，且在混合的過程中混合速度非常快，平均攪拌時間在5-10分鐘，減少了更多人們在使用物料時的時間，提高了人們的工作效率
2、臥式拌料機的混合均勻度高，且還采用了多層螺帶攪拌，使物料在攪拌的過程中不會出現死角，使物料的產量得到大大的提高，臥式拌料機的軸承在攪拌機兩端，從而可以有效的避免物料混入，節約了維修的成本。
很多人或許不清楚塑料立式拌料機的技術規范，下面小編就和大家分享一下：
1. 安裝之前必須認真閱讀使用說明書。
2. 立式攪拌機的安裝，對于反應釜的安裝水平度要求較高。反應釜固定好后，釜口法蘭水平度必須保證在0.10～0.15mm。釜口法蘭的水平度大小直接影響到攪拌軸的擺動量。
3. 在安裝減速機之前，還必須對相對結合面進行清潔和毛刺的處理，特別是密封面。
4. 帶有人孔的反應釜，減速機的安裝順序一般是：①把攪拌軸套入釜內，軸頭露出釜口→②套上機械密封→③安裝上機架→④安裝減速機→⑤在釜內安裝中間軸承或底軸承→⑥安裝攪拌器。在安裝機械密封時，必須注意在有O 形圈的部位抹上清潔的油膜，要輕拿輕放，不可捶擊。對于雙端面機械密封，出廠前已調試好，安裝時不可隨意拆機。對于單端面機械密封，安裝完畢后需要進行現場調試：先調整好彈簧比壓（202 型間距10～11mm，204 型間距5～6mm），然后再通過調整靜環壓蓋上的螺栓的松緊度（整個調整過程，實際上就是在調整靜環密封面和軸的垂直度），后如還有輕微泄漏，可通過1～2 小時的干磨合可達到排除泄漏。
5. 攪拌傳動裝置與攪拌容器的安裝面的連接必須緊固牢靠，軸線與安裝平面垂直度為1/1000，軸下端徑向擺動量不大于0.5/1000.
6. 攪拌傳動裝置與攪拌器組裝后，應保證軸密封處的軸的徑向跳動量，塑料立式拌料機對于填料密封應不大于0.2mm;對于機械密封應不大于0.5mm，并且用手盤動時輕巧靈活，無卡阻現象。
