產品簡介
詳細介紹
真空壓縮式封口機注意事項:
1、使用前必須嚴格把地線接好, 將空壓機儲氣罐、水份及微霧分離器中的水及微塵排空, 同時在包裝機工作時要定期上按氣動二聯件下的放水閥(如圖2)排水。
2、正常工作時, 嚴禁把手或堅硬物品放入封頭和封底之間,以免損壞設備, 發生危險。
3、 封底硅橡膠條嚴禁用尖銳物劃碰,以防止膠條損壞,影響封口質量;封頭與封底上的聚四氟布應定期更換,以保證包裝成品的封口質量,減少破損率。
4、經封口后的成品袋應小心放到合適的地方,待自然冷卻2~3秒鐘后再拿動, 不應立即擠壓、撞擊,以免滲漏。
5、 包裝膜的質量對封口質量影響較大,用戶在選擇包裝膜時必須注意了解生產廠家膜的性能指標(如熱封合性、熱強度、抗滲透性、復合強度及厚度要求等)。對質量不佳的包裝膜(如厚度不均、復合強度低、熱封合性能差等)應及時向膜廠反饋,并要求妥善處理。在包裝膜各項技術指標符合國家相應標準的條件下,本機適應膜厚度為0.06~0.15mm。
6、 每日工作前必須對封頭機構上的運動摩擦表面進行擦拭,清除上面的污物,在導向軸上加注適量的潤滑機油。氣動部分不需加注潤滑劑。
7、每次調整氣源壓力時,必須先將氣動二聯件調壓旋鈕旋至關閉位置,待空壓機儲氣罐壓力大于或等于0.7MPa后才允許打開調壓旋鈕,調至封口機的工作壓力0.5MPa。
8、室溫低于+10℃時不宜開機工作,以防止氣缸損壞,產生誤動作,發現氣缸漏氣、失靈應及時修理或更換。
9、長期停機時,應隔30天重新開機,開機壓力為0.7Mpa,工作兩個循環后, 再將壓力調整至0.5Mpa,工作10分鐘后停機
真空壓縮式封口機清潔方法
1、停機后應及時清潔計量部分,須保證每班清潔下料盤和轉盤,使其不受腐蝕。
2、對于熱封器體,應經常清潔,以保證封口的紋理清晰。
3、光電跟蹤發光頭,也即電眼,也應定時清潔,保證光標跟蹤的小誤差。
4、料盤上散落的物料,需及時清理,保持機件的干凈。
5、定時打掃電控箱內的粉塵,以防接觸不良等故障。