塑料除濕干燥機實際上可以保證一個特定的狀態(tài)，增大系數，并且這個溫度分布均勻，沒有局部過熱現象，流化均勻，*和吹穿現象，不過會有一個騰涌現象，這就影響到后面的質量。
在塑料干燥機內固體顆粒大小分布不均勻，氣體通過分布板不均勻，塑料干燥機的高度與直徑比值較大等因素，會使床層內的氣泡匯合長大，直至氣泡直徑大到接近于床層內徑時，由于氣速較大，固體顆粒在床內就會形成活塞狀向上運動，當氣泡在密相界面上破裂時，顆粒會被向上拋出很高，小顆粒被氣流所夾帶，較大的顆粒然后紛紛落下。如此往復循環(huán)，就會使固體顆粒與干燥介質流體接觸不良，干燥效率降低。產生的這種現象稱為騰涌。
由于騰涌會使床層受到較大的沖擊，所以易損壞床內構件。同時在塑料干燥機使用中，騰涌往往會使被干燥的固體顆粒物料加劇磨損，大量的細粉被氣流帶出。
為避免騰涌現象的產生，可把塑料干燥機的高度和直徑適當的加高加大，并使H/L小于1，必要時可在床層內加設內部構件（像擋板或擋網等），破壞騰涌的產生。
塑料除濕干燥機中的氣流分布板有兩個作用，一是支承物料層，二是使氣體分布均勻。分布板開孔的大小、形狀、分布態(tài)勢、開孔率等都對流體的分布起著至關重要的影響。氣體分布不均勻，會使床層中出現“環(huán)流”，其趨于易使床層中某些部分出現“溝流”，而其余部位則是死床，這時大部分氣體順著床層中的某些通道以“溝流”的形式短路通過床層離去，使氣固接觸大為惡化，這是應該著力避免的。良好的分布板設計，應能抑制床層中出現不均勻性，即當床層中某些部位由于壓降降低、氣流速度增高時，分布板所產生的阻力應能抑制氣流的增加，從而抑制流化的惡化。
