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南京嘉誠(chéng)機(jī)械有限公司

主營(yíng)產(chǎn)品: 雙螺桿造粒機(jī),雙螺桿擠出機(jī),水下造粒機(jī),電纜料造粒機(jī),碳酸鈣母粒造粒機(jī),廢舊輪胎造粒機(jī),低煙無(wú)鹵電纜料造粒機(jī)

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聯(lián)人:
王君
址:
江蘇省南京市江寧區(qū)秣陵街道百家湖科技產(chǎn)業(yè)園
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鋪:
http://www.eye-p2p.com/st46239/
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JCSJ-65/150通用型PVC電線電纜料雙階式造粒機(jī)
通用型PVC電線電纜料雙階式造粒機(jī)
參考價(jià) 面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號(hào) JCSJ-65/150
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 南京市

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更新時(shí)間:2018-05-16 17:53:43瀏覽次數(shù):1728

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【簡(jiǎn)單介紹】
軟PVC電纜料中的填料主要為碳酸鈣和煅燒陶土。碳酸鈣對(duì)電纜料的絕緣性能影響不大,它在電纜料的配方中主要起到降低成本的作用;而煅燒陶土是提高電纜料絕緣性能的主要添加物,用量一般為5-15phr。使用的潤(rùn)滑劑為電纜料中常用的潤(rùn)滑劑,如聚乙烯蠟等,用量一般為0-2.5phr。
【詳細(xì)說(shuō)明】

設(shè)計(jì)具有良好加工性能和物理機(jī)械性能的電纜料配方的首要問(wèn)題是選用合適的PVC樹脂。PVC聚合度(分子量)越高,制品的拉伸強(qiáng)度,沖擊強(qiáng)度和彈性模量越高,耐熱耐寒性越好;但其熔體流動(dòng)性與可塑性下降,加工溫度增高。研究試驗(yàn)表明,聚合度為1000-1300左右的PVC樹脂(疏松型,K值60-75)較適合電纜料的制備。
環(huán)保型穩(wěn)定劑的選用
PVC樹脂對(duì)熱極不穩(wěn)定,當(dāng)其受熱時(shí)溫度超過(guò)90℃就開始分解,溫度高于120℃便明顯分解,放出大量*(HCl)氣體,隨逸HCl出量的增加,顏色逐漸變深。因此不加入穩(wěn)定劑的純PVC樹脂是無(wú)法進(jìn)行加工和應(yīng)用的。
軟PVC電纜料中的填料主要為碳酸鈣和煅燒陶土。碳酸鈣對(duì)電纜料的絕緣性能影響不大,它在電纜料的配方中主要起到降低成本的作用;而煅燒陶土是提高電纜料絕緣性能的主要添加物,用量一般為5-15phr。使用的潤(rùn)滑劑為電纜料中常用的潤(rùn)滑劑,如聚乙烯蠟等,用量一般為0-2.5phr。
PVC電線電纜料造粒機(jī)制造的基本工藝流程
1.銅、鋁單絲拉制
電線電纜常用的銅、鋁桿材,在常溫下,利用拉絲機(jī)通過(guò)一道或數(shù)道拉伸模具的模孔,使其截面減小、長(zhǎng)度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序,拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。
2.單絲退火
銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下,以再結(jié)晶的方式來(lái)提高單絲的韌性、降低單絲的強(qiáng)度,以符合電線電纜對(duì)導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化.
3.導(dǎo)體的絞制
為了提高電線電纜的柔軟度,以便于敷設(shè)安裝,導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上,可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。
為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸,在絞合導(dǎo)體的同時(shí)采用緊壓形式,使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。
4.絕緣擠出
塑料電線電纜主要采用擠包實(shí)心型絕緣層,塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求:
4.1.偏心度:擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志,大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定。
4.2.光滑度:擠出的絕緣層表面要求光滑,不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問(wèn)題
4.3.致密度:擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實(shí)、不準(zhǔn)有肉眼可見(jiàn)的針孔,杜絕有氣泡的存在。
5.成纜
對(duì)于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形,一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿,由于絞制節(jié)徑較大,大多采用無(wú)退扭方式。成纜的技術(shù)要求:一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎;二是防止絕緣層被劃傷。
大部分電纜在成纜的同時(shí)伴隨另外兩個(gè)工序的完成:一個(gè)是填充,保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定;一個(gè)是綁扎,保證纜芯不松散。
6.內(nèi)護(hù)層
為了保護(hù)絕緣線芯不被鎧裝所疙傷,需要對(duì)絕緣層進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Wo(hù),內(nèi)護(hù)層分:擠包內(nèi)護(hù)層(隔離套)和繞包內(nèi)護(hù)層(墊層)。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行。
7.裝鎧
敷設(shè)在地下電纜,工作中可能承受一定的正壓力作用,可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場(chǎng)合(如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中),應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型。
8.外護(hù)套
外護(hù)套是保護(hù)電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分。外護(hù)套的主要作用是提高電線電纜的機(jī)械強(qiáng)度、防化學(xué)腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據(jù)對(duì)電纜的不同要求利用擠塑機(jī)直接擠包塑料護(hù)套。



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