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PVC無縫扣板生產線設備 塑料扣板擠出設備采用激光跟蹤無縫扣板擠出快慢穩定器，可以根據不同扣板的壁厚自行調整；確保扣板克重*。主機擠出量可以在每小時70公斤到120公斤之間。真空定型采用特殊加大渦流冷卻系統，便于冷卻定型，牽引機工作平穩，制品表面無壓痕，可靠性好，牽引力大。以滿足高速擠出的需要。切割機移動速度與牽引速度保持同步，全部動作設計合理，運行穩定，可自動定長切割。

PVC無縫扣板生產線設備產品適用范圍：吊頂/護墻/隔斷
1、大廈、住宅樓內部的墻壁和天花表面裝飾；
2、賓館、寫字樓、店鋪、餐廳的墻面、天花裝飾；
3、工廠、學校、醫院及公共場所的隔斷、墻面及天花裝飾；

生產中常見問題分析
  PVC是熱敏性塑料，光穩定性也很差，在熱和光的作用下，很容易發生脫HCl反應，即通常說的降解。降解的結果是塑料制品強度下降、變色、出黑線，嚴重時導致制品失去使用價值。影響PVC降解的因素有聚合物結構、聚合物質量、穩定體系、成型溫度等方面。根據經驗，PVC型材發黃大多是因為口模處出現糊料，其原因是口模流道不合理或流道內局部拋光不好，存在滯料區。而PVC型材出黃線大多是機筒內出現糊料，其原因主要是篩板（或過渡套）之間有死角，物料流動不暢。黃線在PVC型材上呈縱向直線，則滯料是在口模出口處；若黃線不直，則主要是在過渡套。配方和原料不變時也出現黃線，則應主要從機械結構上找原因，找到發生分解的起始點并加以排除。如從機械結構上找不到原因，則應考慮是配方或工藝方面存在問題。避免降解的措施有以下幾個方面：
（1）嚴格控制原材料的技術指標，要使用合格的原料；
（2）制定合理的成型工藝條件，在該條件下PVC物料不易降解；
（3）成型設備和模具應結構良好，要消除設備與物料接觸面可能存在的死角或縫隙；流道應為流線型，長短適宜；應改善加熱裝置，提高溫度顯示裝置的靈敏度及冷卻系統的效率。