巖土工程動(dòng)靜三軸試驗(yàn)系統(tǒng)

巖石三軸流變?cè)囼?yàn)系統(tǒng)

深部巷道、隧道動(dòng)力災(zāi)害物理模擬試驗(yàn)系統(tǒng)

地下煤巖層三軸試驗(yàn)裝置

真三軸動(dòng)靜載荷試驗(yàn)系統(tǒng)

真三軸巖石剪切滲流試驗(yàn)系統(tǒng)

大尺度煤體非均布加載系統(tǒng)

巖石全應(yīng)力多場(chǎng)耦合三軸實(shí)驗(yàn)儀

   巖土工程動(dòng)靜三軸試驗(yàn)系統(tǒng)，試驗(yàn)試樣尺寸為“150mmx150mmx500mm"，通過全數(shù)字閉環(huán)控制系統(tǒng)對(duì)煤體不同位置的載荷進(jìn)行調(diào)整，仿真“內(nèi)、外應(yīng)力場(chǎng)，同時(shí)記錄初始煤樣應(yīng)力顯現(xiàn)特征，后續(xù)加載時(shí)通過記錄的加載信息對(duì)煤樣進(jìn)行自動(dòng)施壓。全數(shù)宇閉環(huán)控制系統(tǒng)可以自動(dòng)校正指令信號(hào)與反饋信號(hào)之間的誤差，以便于在進(jìn)行測(cè)量時(shí)如實(shí)地重新加載的模式。

巖層剪切試驗(yàn)

       設(shè)備法向加載強(qiáng)度為60MPa，圍壓為20MPa。設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)不同硬度巖層剪切試驗(yàn)，在實(shí)驗(yàn)室定量確定抗拉強(qiáng)度等力學(xué)特性，分析頂板初次來壓或周期來壓特征;同時(shí),可驗(yàn)證采場(chǎng)內(nèi)、外應(yīng)力變化過程，確定不同巖層強(qiáng)度裂斷特征。

技術(shù)參數(shù)

真三軸動(dòng)靜載荷試驗(yàn)系統(tǒng)整體由：軸向加載框架、法向加載機(jī)構(gòu)、高壓水滲流系統(tǒng)、試驗(yàn)盒、微控系統(tǒng)及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、聲學(xué)系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)等組成。在試件側(cè)向方向上，試驗(yàn)臺(tái)有3類可控邊界條件：恒定側(cè)向應(yīng)力、恒定側(cè)向位移和恒定側(cè)向剛度。在試件垂向方向上平行裂隙剪切方向，可施加垂向應(yīng)力、位移和滲透壓力。在上述邊界和荷載條件下可進(jìn)行一下幾項(xiàng)試驗(yàn)

●裂隙剪切滲透試驗(yàn)

●裂隙閉合應(yīng)力-滲透耦合試驗(yàn)
●裂隙剪切應(yīng)力-滲透耦合試驗(yàn)
●底板巖層結(jié)構(gòu)組合的水壓裂隙擴(kuò)展模擬試驗(yàn)
●破碎巖體高壓水滲流試驗(yàn)
●裂隙巖石高壓水致裂試驗(yàn)
●底板巖體的剪切滲流流變?cè)囼?yàn)

系統(tǒng)的特點(diǎn)

       真三軸加載框架包括三個(gè)獨(dú)立加載液壓缸、主機(jī)四柱反力架、力傳感器、位移傳感器、球角加載壓頭等。主機(jī)采用四柱結(jié)構(gòu)形式，兩個(gè)側(cè)向加載液壓缸橫向垂直固定在反力架上，力傳感器安裝在活塞上。
      垂向加載機(jī)構(gòu)包括加載油缸、力傳感器、位移傳感器等。控制系統(tǒng)采用HENGLEXINGKE全數(shù)字伺服控制器，具有多個(gè)測(cè)量通道，每個(gè)測(cè)量通道可以分別進(jìn)行荷載、位移、變形等的單獨(dú)控制或幾個(gè)測(cè)量通道的聯(lián)合控制，而且多種控制方式間可以實(shí)現(xiàn)無沖擊轉(zhuǎn)換。在EDC中可以設(shè)置一個(gè)剛度控制通道，將根據(jù)測(cè)量得到的側(cè)向應(yīng)力與側(cè)向變形計(jì)算的試件側(cè)向剛度值作為控制參數(shù)反饋給EDC控制輸出通道，這樣就可以實(shí)現(xiàn)常側(cè)向剛度控制。
      高壓水滲流系統(tǒng)包括：滲透加壓系統(tǒng)、伺服電機(jī)和控制器、EDC測(cè)控器。該系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)多級(jí)可控的恒滲透壓力和滲透流量控制。在試驗(yàn)盒的出水口設(shè)置一套壓力傳感器、流量測(cè)量裝置和穩(wěn)壓裝置，并在EDC控制系統(tǒng)軟件中設(shè)置一個(gè)壓差控制通道，來測(cè)量進(jìn)口壓力和出口壓力的差值，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)盒進(jìn)、出口滲透壓力差的閉環(huán)控制。而且可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)態(tài)和瞬態(tài)滲透壓力控制。
       剪切試驗(yàn)盒內(nèi)部尺寸為400 mm（高壓水滲透方向）×200 mm（滲透寬度）×200 mm（側(cè)向）。 滲流試驗(yàn)盒包含了盒體、墊塊、密封材料、加載板等，盒體中頂板、后板、右側(cè)板由高剛度鋼板（SKD11）制成，密封材料采用新型航天硅膠，其既有一定強(qiáng)度、又能承受一定的變形，而且摩擦力比較小，可以很好地隔離高壓水的滲透，在試件左側(cè)和前側(cè)通過加載單元施加獨(dú)立側(cè)向載荷，底部施加垂向載荷和滲透水壓，試件通過密封材料實(shí)現(xiàn)在滑動(dòng)狀態(tài)下仍然保持壓縮密封。通過頂部不同材料墊塊受壓變形量的差異，實(shí)現(xiàn)巖塊裂隙左右兩部分的剪切位移。

       實(shí)現(xiàn)單軸及三軸壓縮條件下具有不同化學(xué)溶液流速的巖石破裂全過程中細(xì)觀宏觀觀測(cè)與全自動(dòng)數(shù)字記錄，研制全數(shù)字控制電液伺侯細(xì)觀加載系統(tǒng)、化學(xué)和流體力學(xué)系統(tǒng)，引進(jìn)觀測(cè)系統(tǒng)。（改進(jìn)觀測(cè)系統(tǒng)，能夠深層次觀測(cè)裂縫擴(kuò)展的細(xì)觀和宏觀現(xiàn)象，手段可以采用強(qiáng)光照射、帶有顏色的水流、聲波觀測(cè)系統(tǒng)或者采用自身導(dǎo)電的模擬材料）

系統(tǒng)的技術(shù)要求
       通過三軸試驗(yàn)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)結(jié)構(gòu)面裂縫擴(kuò)展的實(shí)際物理過程進(jìn)行監(jiān)測(cè)，研究在孔隙水壓作用下的單向裂縫滲流特性和斷層帶裂隙采動(dòng)擴(kuò)展特性，研究水壓、流量在裂隙、斷層中的擴(kuò)展特性，求解滲流參數(shù)。研究在開采擾動(dòng)作用下裂縫、結(jié)構(gòu)面等貫通突水在突水口附近的動(dòng)力學(xué)特性，研究結(jié)構(gòu)面粗糙度對(duì)滲流特性的影響度，研究裂縫擴(kuò)展方向?qū)γ簩拥装甯羲畬幼杷阅艿挠绊憽Ｍㄟ^實(shí)驗(yàn)分析，研究在深部煤層開采流固耦合的非線性特性，修正darcy定律，考慮其二次項(xiàng)的影響，研究巖體滲流與采動(dòng)應(yīng)力耦合機(jī)理和底板導(dǎo)水通道的活化擴(kuò)展特性。

巖石全應(yīng)力多場(chǎng)耦合三軸系統(tǒng)

真三軸動(dòng)（靜）載荷試驗(yàn)裝置

巖石全應(yīng)力多場(chǎng)耦合三軸實(shí)驗(yàn)儀

系統(tǒng)的創(chuàng)新點(diǎn)

水壓加載系統(tǒng)，水壓要求5Mpa及相關(guān)穩(wěn)壓系統(tǒng)
軸壓與圍壓加載的穩(wěn)壓系統(tǒng)
試件單向裂縫的預(yù)制工具
高水壓的密封技術(shù)
觀測(cè)試件流量和水壓技術(shù)
結(jié)構(gòu)面粗糙度的量化和預(yù)制技術(shù)
裂縫出水口水量和宏觀現(xiàn)象觀測(cè)技術(shù)
數(shù)據(jù)數(shù)字采集系統(tǒng)研制

設(shè)備參數(shù)