供應PE管材生產設備

PE管材生產線所生產的管材以聚乙烯PE為主要原料，加工過程為：PE塑料顆粒由單螺桿塑料擠出機進料口加入，通過機筒、機頭加熱、攪拌、塑化后的熔態的塑料管坯材穿過定徑套，經過真空定型，冷卻后的管材由牽引機定速牽引，并送入切割機，由行程開關定長切割后翻卸存料。

特點：
1、高速擠出，高效塑化。
2、穩定牽引裝置，確保生產出高品質的管材。
3、專門的微機控制裝置，確保生產的穩定性。
4、螺桿采用帶屏障和混煉頭結構,機筒采用新型開槽機筒,塑化和混煉小果好,擠出量大而且非常穩定。
5、模頭具有熔體溫度低、混合性能好、模腔壓力低、生產穩定。
6、采用水膜潤滑和水環式的冷卻,以適應HDPE、PP物料的要求,確保高速生產厚壁管是直徑和圓度的穩定。

適合于生產φ20 –φ75各種等級的管材，該生產線具有自動化程度高、性能穩定、可靠、生產效率高等特點。

塑料管材擠出生產線，主要用于連續擠出成型聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯等塑料硬管、冷彎管；該系列機組集擠出、冷卻定徑、牽引、切割、卸料于一體。

供應PE管材生產設備注意事項：