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合金式分流橡膠機(jī)筒

合金式分流橡膠機(jī)筒
參考價(jià) 面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號(hào)
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 舟山市

更新時(shí)間:2024-03-19 11:40:57瀏覽次數(shù):1789

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
合金式分流橡膠機(jī)筒:可選用普通型,漸變型,突變型以及各種屏障型螺桿,銷釘螺桿,波狀螺桿和排氣螺桿等。
  合金式分流橡膠機(jī)筒工作特性:
 
  ①螺桿轉(zhuǎn)速可以實(shí)現(xiàn)為無(wú)級(jí)壓力和調(diào)速配置。
 
  ②線性導(dǎo)軌射出代替導(dǎo)柱式射出,減少射出時(shí)的摩擦力,提高射出精度(選配)。
 
  ③螺桿,料管采用合金材料,調(diào)質(zhì)處理和淡化處理,提高耐磨性,射出采用意大利杰弗倫的電子尺,位置控制精度可以控制在0.1mm。
 
  ④4段射出壓力和速度,4段保壓壓力和速度獨(dú)立控制更有利于射出工藝調(diào)整。
 
  ⑤手動(dòng)背壓裝置(數(shù)控背壓選配)提高螺桿對(duì)塑料的塑化,排氣和密度。加料完增加了背壓消除裝置,防止在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)用到加料背壓而不用松退動(dòng)作時(shí)塑料流入到模具內(nèi)產(chǎn)生冷料現(xiàn)象。
 
  保養(yǎng):
 
  1、料筒螺桿未達(dá)到預(yù)先設(shè)置溫度時(shí),切勿啟動(dòng)機(jī)器。
 
  2、防止金屬碎片及雜物落入料斗,若加工回收料,需加上磁性料斗以防止鐵屑等進(jìn)入料筒。
 
  3、使用防涎時(shí)要確定料筒內(nèi)塑料*熔融,以免螺桿后退時(shí)損壞傳動(dòng)系統(tǒng)零件。
 
  4、使用新塑料時(shí),應(yīng)把料筒的余料清洗干凈。
 
  5、當(dāng)熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)注塑產(chǎn)品出現(xiàn)黑點(diǎn)或變色時(shí),應(yīng)檢查螺桿過(guò)膠頭、過(guò)膠圈、過(guò)膠介子是否有磨損。
 
  合金式分流橡膠機(jī)筒常見問(wèn)題:一、主電機(jī)軸承溫升過(guò)高:
 
  1、產(chǎn)生原因:
 
  (1)軸承潤(rùn)滑不良。
 
  (2)軸承磨損嚴(yán)重。
 
  2、產(chǎn)生原因:
 
  (1)檢查并加潤(rùn)滑劑。檢查電機(jī)軸承,必要時(shí)更換。
 
  二、機(jī)頭壓力不穩(wěn):
 
  1、產(chǎn)生原因:
 
  (1)主電機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻。
 
  (2)喂料電機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻,喂料量有波動(dòng)。
 
  2、處理方法:
 
  (1)檢查主電機(jī)控制系統(tǒng)及軸承。
 
  (2)檢查喂料系統(tǒng)電機(jī)及控制系統(tǒng)。
 
  三、潤(rùn)滑油壓偏低:
 
  1、產(chǎn)生原因:
 
  (1)潤(rùn)滑油系統(tǒng)調(diào)壓閥壓力設(shè)定值過(guò)低。
 
  (2)油泵故障或吸油管堵塞。
 
  2、處理方法:
 
  (1)檢查并調(diào)整潤(rùn)滑油系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)閥。
 
  (2)檢查油泵、吸油管。
 
  四、自動(dòng)換網(wǎng)裝置速度慢或不靈
 
  1、產(chǎn)生原因:
 
  (1)氣壓或油壓低。
 
  (2)氣缸(或液壓站)漏氣(或漏油)。
 
  2、處理方法:
 
  (1)檢查換網(wǎng)裝置的動(dòng)力系統(tǒng)。
 
  (2)檢查氣缸或液壓缸的密封情況。
 
  五、安全銷或安全健被切斷
 
  1、產(chǎn)生原因:
 
  (1)擠壓系統(tǒng)扭矩過(guò)大
 
  (2)主電機(jī)與輸入軸承聯(lián)接不同心
 
  2、處理方法:
 
  (1)檢查擠壓系統(tǒng)是否有金屬等物進(jìn)入卡住螺桿。在剛開始發(fā)生時(shí),檢查預(yù)熱升溫時(shí)間或升溫值是否符合要求。
 
  (2)調(diào)整主電機(jī)

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