工業塑料上料機特點: 1、料斗和管路采用sus304不銹鋼制造。 2、出料口設有物料流量調節閥。 3、設有強磁模塊,避免金屬物質進入螺桿。 4、各關鍵部位整體做防腐處理。 5、設有萬向腳輪,可自由移動。 工業塑料上料機維護注意事項: 1.螺旋機應無負載起動,即在機殼內沒有物料時起動,起動后方能向螺旋機給料.,初始給料時,應逐步增加給料速度至達到設定輸送能力。給料應均勻,否則容易造成輸送物料的堵塞導致動力裝置的過載.使整臺機器損壞。 3.為了保證螺旋機無負載起動的要求.輸送機在停車前應停止加料,.等到機殼內物料 *輸盡后方可停止運轉.。 4被輸送物料內不得混入堅硬的大塊物料,避免螺旋卡死而造成螺旋機的損壞。 5在使用中經常檢查螺旋輸送機各部位的工作狀態。注意各緊固件是否松動。如果發 現緊固件松動.則應立即停機上緊螺釘.使之重新緊固. 6.應當特別注意螺旋與聯接軸問的緊固螺釘(俗稱串釘)是否松動.如發現此現象應立即停止重新緊固,或更換新螺釘。 7.螺旋機的機蓋在機器運轉時不應取下,以免發生事故。檢修時應將電源切斷并保證無法再起動 8.螺旋機運轉中發生不正常現象均應加以檢查并消除根源,不得強行運轉. 9.螺旋輸送機各運動機件應經常加潤滑油。 (1)驅動裝置的減速器內應用汽油機潤滑油HQ-10(GB485-81)每隔3-6個月換油一次。 (2)螺旋兩端軸承箱內用鋰基潤滑脂,每半月注一次,5克。 (3)螺旋機吊軸承,選用M1類別,其中80000型軸承裝配時已浸潤了潤滑油,平時可少加油每隔3-5個月,將吊軸承體連同吊軸拆下,取下密封圈,將吊軸承及80000型軸承浸在熔化了的潤滑中,與潤滑脂一道冷卻,重新裝好使用,如尼龍密封圈損壞應及時更換,使用一年,用以上方法再保養一次,可獲良好效果。 (4)螺旋機吊軸承,選用M2類別,每班注潤滑脂,每個吊軸瓦注脂5克高溫物料應使用ZN2鈉基潤滑脂(GB492-77)采用自潤滑軸瓦,也應加入少量潤滑脂。 |