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工業(yè)雙螺桿擠出機(jī)是能將一系列化工基本單元過程，如固體輸送、增壓、熔融、排氣、脫濕、熔體輸送和泵出等物理過程集中在擠出機(jī)內(nèi)的螺桿上來進(jìn)行的機(jī)器。相比于單螺桿擠出機(jī)，雙螺桿擠出機(jī)能使熔體得到更加充分的混合，因此應(yīng)用更廣泛。

　　注意事項(xiàng)：

　　1、物料內(nèi)不允許有雜物，嚴(yán)禁金屬和砂石等堅(jiān)硬物進(jìn)入料斗和擠出機(jī)。

2、打開料筒蓋或抽氣蓋時(shí)，嚴(yán)防有異物落入主機(jī)。

3、要有足夠的預(yù)熱升溫時(shí)間，開車前手動盤車應(yīng)輕快。一般達(dá)到工藝設(shè)定溫度后應(yīng)恒溫2小時(shí)。

4、螺桿只允許在低速下啟動，空轉(zhuǎn)時(shí)間不超過3分鐘。

　　5、新機(jī)器跑合后，各齒輪箱應(yīng)全部更換新油，其后運(yùn)轉(zhuǎn)3000個(gè)小時(shí)后再更換一次潤滑油，以后在必要的檢修中對沒質(zhì)進(jìn)行檢測，必要時(shí)更換。

6、每年檢查筒體和螺桿的磨損情況，齒輪箱、軸承和油封。

7、當(dāng)主電機(jī)為直流電機(jī)時(shí)，每月檢查電動機(jī)碳刷，并做好記錄，必要時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

8、長時(shí)間停車時(shí)，對機(jī)器要有防銹、防污措施。

　　 9、每日巡查內(nèi)容：各潤滑部位的潤滑情況和油位情況，各轉(zhuǎn)動部件軸承的溫升及噪聲，機(jī)組的振動情況；電動機(jī)的電流電壓顯示；潤滑油、冷卻水的溫度、壓力顯示及其管路的泄漏情況。

工業(yè)雙螺桿擠出機(jī)(參考值)

工藝過程	典型物料列舉	作業(yè)能力Kg/h（參考值）
共混改性	PE、PP、PS SBS；PA EPDM；PP NBR；EVA 硅橡膠等	30-80
共混改性	PE、PA、PC、CPE ABS（合金）；ABS TPU；PBT PET；PP PE等	25-60
填充改性	PE、PP、EVA等碳酸鈣、滑石粉、；ABS、PC；PS等氫氧化鋁、氫氧化鎂、氧化銻	30-60
填充改性	PP、PA、ABS 鐵粉、硫粉、陶瓷粉	50-90
功能母粒	PP、PA、ABS、PBT等阻燃劑及其他助劑：助燃母粒	30-60
	PE、PP、PS等淀粉：可降解母粒	30-50
	PE 防霧滴劑、穩(wěn)定劑：雙防母粒	30-50
	PE、EVA=ABS等碳黑：黑母粒	20-40
色母粒	PE、PP、ABS、AS、PA、EVA、PET 顏料及助劑	30-50
玻纖、碳纖增強(qiáng)	PP、PBT、ABS、AS、PA、PC、POM、PPS、PET等長纖、短纖、碳纖、晶須等	30-80
各類電纜料	HDPE、LDPE、LLDPE、MDPE、EVA、PVC、PP等電纜絕緣料、護(hù)套料；PE過氧化物、硅烷交聯(lián)電纜料；輻射交聯(lián)電纜料	20-80
特種物料	EVA熱熔膠、聚氨脂、氟橡膠、氟塑料、PP卷煙濾材、TPR鞋底料	20-100
反應(yīng)擠出	聚酰胺縮聚、聚酰熔體聚合、聚氨脂加聚、聚碳酸脂縮聚反應(yīng)等	15-35
排氣脫揮	氯化聚丙烯、高吸水性樹脂、氯磺化聚乙烯	10-40
粉末涂料	聚脂類、環(huán)氧類、丙脂類、聚氨酯類、丙烯酸酯類	80-120