雙色注塑成型機轉盤式適合于多種不同應用，且擁有眾多技術功能，給您帶來更高效的生產

　　雙色注塑成型機轉盤式適合于多種不同應用，且擁有眾多技術功能，給您帶來更高效的生產。
適用范圍廣
　　本機于活動模板裝有往復180度旋轉之轉盤,可置放兩付雙色模具生產兩種不同物料之產品。
精密穩定
　　精心設計之高效率伺服驅動齒輪傳動結構,旋轉快速,平穩,停止位置準確。
可靠耐用
　　轉盤高耐磨平面,轉動時與模壁不接觸,磨擦力極小可減少因磨耗所造成的故障。
多樣性選擇
　　轉盤附有兩組中子及模具運水裝置可選擇油,水,氣,電,回路。
人性化設計
　　特別設計轉盤支撐結構,有效防止裝模后轉盤前傾下垂。
安全無憂
　　轉盤完成停止位置,在關模之前盤面模具定位孔再確認以保護模具安全不受損。
　　雙色注塑成型機轉軸式
　　◆ 活動車壁中心有180之轉動機構，帶動模具旋轉板轉動，來生產雙色分明產品；
　　◆ 射出部分有兩支獨立料管組，可同時作射出成型產品；
　　◆ 機器動作可同時依產品需求，作托模再轉動模具旋轉板，或先轉動模具旋轉板再托模之彈性操作；
　　◆ 本機適合生產按鍵、把手、握柄......等產品。
注塑單元
　　采用高效的驅動技術，結合靈活多變的設置，滿足您的所有需求。
高價值
　　射出部份有兩組獨立之料管組,同步做射出動作,雙色一次成型,可大幅縮短 成型周期,增加經營利潤。
高靈活
　　兩套獨立的壓力/流量控制油路,分別控制兩套射出及頂出系統,可根據塑料制品的特點靈活多變的設置化的注塑工藝,確保注塑產品高生產量,低成型周期,進而擁有更強的市場競爭力。
高效率
　　特色設計之單缸注塑單元,儲料馬達直接驅動螺桿,可減少注塑活塞桿油封機構磨耗,,避免油缸內漏,提升射出效率,成型穩定性高。
微電腦控制器
　　◆ 采用中國臺灣制造*的微電腦控制器 400 兆高速 CPU 可搭配半閉及全閉回路油壓系統；
　　◆ 加上人性化圖形操作介面，線上曲線檢測功能及網路連線管理；
　　◆ 豐富的 SPC 品質管理介面，利于生產高精度產品為用戶提高加值利潤。
　　◆ 具備六段射出，三段保壓，二段松退及保壓位置切換控制等功能；
　　◆ 可以根據產品需要靈活調整，精確之射出終點及保壓位置切換，實現高精密，高穩定性之射出性能；
　　◆ 射出采用線性電子尺，精度達0.01mm，可準確控制射出行程，可記錄并同時顯示連續生產過程抽樣溫度曲線，射出終點；
　　◆ 保壓切換點，保壓完成點曲線，并有歷史曲線比對功能，精度達0.1mm，系統穩定性一目了然；
　　◆ 六段PID溫度控制，精度可達±1?，并具備溫度異常斷線警報及上下限制設立功能，可精確掌控料溫；
　　◆ 螺桿低溫起動保護，防止螺桿意外損傷，可調定時預熱功能，實時保溫及料管自動加溫功能，自動洗料功能。
鎖模單元
　　◆ 鎖模四段控制頂出、二段控制開鎖模頂出均采用線性電子尺傳感器，精密度達0.01mm
　　◆ 可以準確控制鎖模和頂出，可以選擇震動頂出，停頓多次頂出或搭配電眼檢出機鉸潤滑，采用電腦控制自動潤滑
　　◆ 可由電腦設定和監控并具備有警報功能保護機械正常運行。
驅動技術
　　伺服動力系統構成圖 & 伺服電機
超大型雙色注塑成型機
　　● 采用盟立微電腦控制器，可選購閉回路油壓控制系統，展現極為穩定精準的性能
　　● 轉盤轉動時與模具不接觸，減少因磨耗所產生的故障，且在開模前均作精準的定位確認以保護模具的安全，此為我公司的*設計。
　　● 本機所采用的新一代曲手夾模結構，結合箱型活動壁及高剛性固定壁結構，精簡堅固的設計，經有限元素分析變形量及應力分布，確實達到高強度且耐疲勞之特性，可確保成形品質及大柱壽命 ● 本機所搭配之盟立控制器采用32位元素高速處理器，系統反應速率高達1.20ms,可有效提升機臺動作靈敏度及穩定性。
　　● 兩組射單元均采用新式單缸射出結構，射出與加料獨立運作，可進行多項復合射出動作。
　　● 配置伺服省電回路系統，有效節約能源。
兩板雙色注塑機
　　省空間：二版式結構，較傳統雙色機長度縮短 25~30%。
　　耐用：FEA 設計箱型模板結構,比普通機模板強度提升 15 %以上,模板變形少 , 大柱較傳統機強度加大20% , 使用壽命長。大柱與動模板不接觸,提升大柱壽命。
　　精密：二兩板直壓式鎖模，鎖模力精準，重復精度高。
　　靈活：1、可配合客戶需求加大托模行程與托模力；2、可配合客戶加大開模行程；3、可配合客戶需求靈活搭配射臺。
注：本產品參數射出量按聚苯乙烯比重1.05,假設效率0.88計算，因產品不斷研究改良，設計變更時，恕不另作通知。