液壓油降溫用風冷式冷凍機是一種能提供恒溫、恒流、恒壓的冷卻水設備。冷水機工作原理是先向機內水箱注入一定量的水，通過冷水機制冷系統將水冷卻，再由水泵將低溫冷卻水送入需冷卻的設備，冷水機冷凍水將熱量帶走后溫度升高再回流到水箱，達到冷卻的作用。冷卻水溫可根據要求自動調節，*使用可節約用水。因此，冷水機是一種標準的節能設備。

風冷式冷凍機主要配置：

　　●歐美、日本高效壓縮機，安全節能，噪音低

　　●意大利、等國外膨脹閥，電磁閥及其它制冷配件

　　●日本*溫度控制器，精確，穩定，可靠

　　●西門子，三菱，歐姆龍等電器部件

　　●全不銹鋼水箱、水泵

液壓油降溫用風冷式冷凍機主要特點

　　1.采用美國谷輪渦旋式壓縮機，性能，*，省電耐用,全封閉設計，噪音低，制冷量大，故障率低的特點

　　2.膨脹閥、過濾器、高低壓表、電磁閥等冷凍元件均采用法國、、日本等，精密度高故障率低，使用壽命長。

　　3.水冷機水泵采用國內外不銹鋼水泵,具有噪音低、揚程高、流量大、壽命長、體積小的特點

　　4.采用日本電子溫控器，能精確控制水溫于­20℃到45℃內,多重，安全可靠：水冷機除了壓縮機內部模塊提供超欠壓、缺相、過載等功能壓縮機之外，制冷系統的壓力控制等裝置能使循環水冷機工作*；小型水冷機機除了壓縮機內部模塊提供超欠壓、缺相、過載等功能壓縮機之外，制冷系統的壓力控制等裝置能使螺桿作*

　　5.所有控制均設于水冷機正面，只需按下開關，調至所需溫度，便能自動操作，簡便快捷。膨脹閥、過濾器、高低壓表、電磁閥等冷凍元件均采用法國、、日本等，精密度高故障率低，使用壽命長。

風冷式冷凍機基本組成：

　　冷凝器：在制冷過程中冷凝器起著輸出熱能并使制冷劑得以冷凝的作用。從制冷壓縮機排出的高壓過熱蒸氣進入冷凝器后，將其在工作過程吸收的全部熱量，其中包括從蒸發器和制冷壓縮機中以及在管道內所吸收的熱量都傳遞給周圍介質（水或空氣）帶走；制冷劑高壓過熱蒸氣重新凝結成液體。（根據冷卻介質和冷卻方式的不同，冷凝器可分為三類：水冷式冷凝器、風冷式冷凝器、蒸發式冷凝器。）貯液器：貯液器安裝在冷凝器之后，與冷凝器的排液管是直接連通的。冷凝器的制冷劑液體應暢通無阻地流入貯液器內，這樣就可以充分利用冷凝器的冷卻面積。另一方面，當蒸發器的熱負荷變化時，制冷劑液體的需要量也隨之變化，那時，貯液器便起到調劑和貯存制冷劑的作用。對于小型冷水機制冷裝置系統，往往不裝貯液器，而是利用冷凝器來調劑和貯存制冷劑。

　　干燥過濾器：在冷水機制冷循環中必須預防水分和污物（油污、鐵屑、銅屑）等進入，水分的來源主要是新添加的制冷劑和潤滑油所含的微量水份，或由于檢修系統時空氣進入而帶來的水分。如果系統中的水分未排除干凈，當制冷劑通過節流閥（熱力膨脹閥或毛細管）時，因壓力及溫度的下降有時水分會凝固成冰，使通道阻塞，影響制冷裝置的正常運作。因此，在冷水機制冷系統中必須安裝干燥過濾器。

　　蒸發器：蒸發器是依靠制冷劑液體的蒸發（實際上是沸騰）來吸收被冷卻介質熱量的換熱設備。它在制冷系統中的功能是吸收熱量（或稱輸出冷量）。為了蒸發過程能穩定持久的進行，必須不斷的用制冷壓縮機將蒸發的氣體抽走，以保持一定的蒸發壓力。

　　熱力膨脹閥：熱力膨脹閥在冷水機制冷系統中既是流量的調節閥，又是制冷設備中的節流閥，它在制冷設備中安裝在干燥過濾器和蒸發器之間，它的感溫包是包扎在蒸發器的出口處。其主要作用是使高壓常溫的制冷劑液體在流經熱力膨脹閥時節流降壓，變為低溫低冷劑濕蒸氣（大部分是液體，小部分是蒸汽）進入蒸發器，在蒸發器內汽化吸熱，而達到制冷降溫的目的。

風冷式冷凍機應用于工業的生產過程，例如：

　　1、塑料工業：冷水機應用于塑料加工機械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料制品表面光潔度，減少塑料制品表面紋痕和內應力，使產品不縮水、不變形，便于塑料制品的脫模，加速產品定型，從而*地提高塑料成型機的生產效率；

　　2、風冷式冷凍機用于數控機床、座標鏜床、磨床、加工中心、組合機床以及各類精密機床主軸潤滑和液壓系統傳動媒的冷卻，能夠精確地控制油溫，有效地減少機床的熱變形，提高機床的加工精度。

　　3、電子工業：穩定電子元件內部在生產線上的結構，提高電子元件的合格率，應用于超聲波清洗行業，有效地防止昂貴的清洗劑揮發和揮發給人帶來的。電鍍行業：控制電鍍溫度，增加鍍件的密度和平滑，縮短電鍍周期，提高生產效率，改善產品質量。

　　4、建筑工業：供給混凝土用之冷凍水，使混凝土結構適合建筑用途要求，有效地增強混凝土的硬度與韌性

　　5、真空鍍膜：控制真空鍍膜機的溫度，以鍍件的高質量。

　　6、食品工業：用于食品加工后的高速冷卻，使之適應包裝要求。另外還有控制發酵食品的溫度等。

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