型號：美國沙伯基礎PC HPS1R

性能：通用級，地中海/高流動PC，醫療設備和制藥應用程序。

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東莞市洪大塑膠有限公司*供應美國SABIC PC產品系列(保證原廠原包，假一陪十)貨源穩定，可看貨，可送貨上門，可提供SGS報告，REACH報告，出廠報告COA，MSDS證書，材質報告等證書。

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PC塑膠原料簡述
      PC塑膠原料通稱聚碳酸酯，聚碳酸酯英文名稱為Polycarbonate，簡稱PC，為非結晶性熱塑性塑料。它是一類分子鏈中含有碳酸酯結構的高分子化合物及以它為基礎而制得的各種材料的總稱。按分子結構中所帶酯基不同可以分為脂肪族、脂環族、芳香族和脂肪－芳香族等幾大類。并以雙酚A型聚碳酸脂為zui重要，分子量通常為3－10萬。在無特別說明情況下，通常所說的聚碳酸脂都指雙酚A型聚碳酸酯及其改性品種。由于其優良的機械性能，俗稱防彈膠。

PC塑膠性能

1、具高強度及彈性系數、高沖擊強度、使用溫度范圍廣。

2、高度透明性及自由染色性。

3、H.D.T.高。

4、電氣特性優。

5、無味無臭對人體無害符合衛生安全。

6、成形收縮率低、尺寸安定性良好 。

PC塑膠注意事項
1有的改性PC塑膠原料，由于回收次數太多（分子量降低）或各種成分混煉不均，易產生深褐色液體泡。
2、注射溫度視原料的分子量、制品的形狀和尺寸、注塑機的類型而相應調整。
3、注射速度采取多級注射，采用慢-快-慢的方法。
4、注射壓力視制品的形狀和尺寸而定，柱塞式注塑機一般為100—160MPa，螺桿式注塑機為70—140MPa。
5、成型周期視制品壁厚和注射量而定，一般情況下充模時間較短，保壓時間較長，冷卻時間以脫模時不引起制品變形為原則。
6、模具溫度視制品的形狀、厚薄而定，適當提高模具溫度有利于脫模，提高產品質量。
7、制品后處理：對于形狀復雜、帶有金屬嵌件、使用溫度極低或很高的制品有必要進行后處理——消除或減少內應力。

    方法：制品置于烘干箱后開始升溫，由室溫升至100—105時保溫10—20min，繼續升溫至120—125時保溫30—40min，然后緩慢冷卻至60以下取出。

PC塑膠性能和用途
    物理特性：PC是一種非晶體工程材料，具有特別好的抗沖擊強度、熱穩定性、光澤度、抑制細菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德沖擊強度（otched Izod impact stregth）非常高，并且收縮率很低，一般為0.1%~0.2%。
    化學特性：PC有很好的機械特性，但流動特性較差，因此這種材料的注塑過程較困難。在選用何種品質的 PC材料時，要以產品的zui終期望為基準。如果塑件要求有較高的抗沖擊性，那么就使用低流動率的PC材料；反之，可以使用高流動率的PC材料，這樣可以優化注塑過程。

      PC塑膠原料它是一種新型的熱塑性塑料，透明的度達90%，被譽為是透明金屬。它剛硬而具有韌性，具有較高的沖擊強度，高度的尺寸穩定性和范圍很寬的使用溫度、良好的電絕緣性能及耐熱性和無毒性，可以通過注射、擠出成型。PC塑料的熱性能優異，可在-100℃-130℃之間*使用，脆化溫度在-100℃以下。
雖然聚碳酸酯具有耐開裂和耐藥品性較差，高溫易水解，與其它樹脂的相容性差，潤滑性能不好，但是，可以通過加入其它的樹脂或者無機填充劑進行改性，從而獲得十分優異的性能。

PC塑膠原料應用范圍
           光學照明：用于制造大型燈罩、防護玻璃、光學儀器的左右目鏡筒等，還可廣泛用于飛機上的透明材料。
           電子電器：聚碳酸酯是優良的E（120℃）級絕緣材料，用于制造絕緣接插件、線圈框架、管座、絕緣套管、機殼體及零件、礦燈的電池殼等。也可用于制作尺寸精度很高的零件，如光盤、、電子計算機、視頻錄象機、交換器、信號繼電器等通訊器材。聚碳酸酯薄摸還被廣泛用作電容器、絕緣皮包、錄音帶、彩色錄象磁帶等。
           機械設備：用于制造各種齒輪、齒條、蝸輪、蝸桿、軸承、凸輪、螺栓、杠桿、曲軸、棘輪，也可作一些機械部件護罩、罩蓋和框架等零件。
           醫療器材：可作醫療用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、藥品容器和科研，甚至還可用作人工腎、人工肺等人工臟器。
           其它方面：建筑上用作中空筋雙壁板、暖房玻璃等；在紡織行業用作紡織紗管、紡織機軸瓦等；日用方面作奶瓶、餐具、玩具和模型等。

PC塑膠原料加工方法
PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機加工，zui重要的加工方法是注塑。成型之前必須預干燥，水分含量應低于0.02%，微量水份在高溫下加工會使制品產生白濁色澤，銀絲和氣泡，PC在室溫下具有相當大的強迫高彈形變能力。沖擊韌性高，因此可進行冷壓，冷拉，冷輥壓等冷成型加工。擠出用PC分子量應大于3萬，要采用漸變壓縮型螺桿，長徑比1：18~24，壓縮比1：2.5，可采用擠出吹塑，注-吹、注-拉-吹法成型高質量，高透明瓶子。PC合金種類繁多，改進PC熔體粘度大（加工性）和制品易應力開裂等缺陷， PC與不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。具體有PC/ABS合金，PC/ASA合金、 PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/彈性體共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等，利有兩種材料性能優點，并降低成本，如PC/ABS合金中，PC主要貢獻高耐熱性，較好的韌性和沖擊強度，高強度、阻燃性， ABS則能改進可成型性，表觀質量，降低密度。

密度 1.18~1.20 模具溫度 50~80

收縮率 0.5~0.8 注射壓力 80~130

預熱 溫度/°C 110~120

工藝參數

注射時間 20~90

時間/h 8~10 高壓時間 0~5

料桶溫度/°C 后段 210~240

冷卻時間 20~90

中段 230~280 總周期 40~190

前段 240~285 螺桿轉數 28

噴嘴溫度 240~250 使用注射機類型 螺桿式

PC塑膠原料優點： 
    1、具高強度及彈性系數、高沖擊強度、使用溫度范圍廣； 
    2、高度透明性及自由染色性； 
    3、H.D.T.高； 
    4、耐疲勞性佳； 
    5、耐候性佳； 
    6、電氣特性優； 
    7、無味無臭對人體無害符合衛生安全； 
    8、成形收縮率低、尺寸安定性良好。