肥料造粒機是有機肥廠、飼料廠、農牧廠、污水處理廠、鄉、鎮、村、農戶創業的理想選擇。是我國代采用電動刮刀式肥料成球機,是預加水成球系統中的主要設備,該圓盤肥料造粒機具有成球粒度均勻、操作方便、運轉平穩,使用壽命長等特點。
該圓盤造粒機適用于水泥廠生產成球物料系統的改造或新建,具有結構簡單,高度低,使用維護方便等優點。肥料造粒機具有外形美觀、操作簡單、能耗低、壽命長、成粒率高、顆粒圓潤強度大、操作直觀、維修方便等優點。
肥料造粒機適用范圍
- 該機具有干燥冷卻功能, 產出顆粒為圓球型顆粒;
- 以草炭、污泥、秸桿為原料的生物有機肥制粒;
- 以雞糞等畜禽糞便為主要原料的有機復合肥制粒
- 以豆餅等為主要原料的餅肥制粒;
- 以玉米、豆類、草粉等為原料的全價飼料、混合飼料制粒;
- 以農作物秸稈為原料的秸稈生物飼料制粒機。
肥料造粒機的產品特點
- 該機具有外型美觀、結構簡單、操作維修方便、安全可靠、體積小、重量輕等特點;
- 該機具有很強的防超量能力,即使在滿載的情況下也不悶車,不必單獨設置限料裝置;
- 該機具有一機多用的特點,能生產肥料又可以加工飼料,大大提高了設備利用率;
- 該機直接制造球型顆粒,顆粒大小均勻不返料,成球率大于 95 ;
- 該機具有干燥功能,對原料水分要求低,烘干及后處理容易,節省干燥費用;
- 由于該機是低溫壓粒烘干或晾干,因此不會影響生物菌肥的菌活性;
- 該機易損件磨損小,運行費用低;
- 該機成功地解決了綠色肥料配方中尿素含量較高時粘盤的難題;
- 造粒機對有機肥的各種物料有廣泛的適應性,是神采生物菌劑的伴侶;
- 該設備是生物有機肥廠、飼料廠、農牧廠、污水處理廠、鄉、鎮、村、農戶創業的理想設備。
肥料造粒機產品概述
肥料成球機為容積式計量的給料設備,它能均勻、連續地將物料喂送到下一道工序,并且能夠承受較大的倉壓。
該肥料造粒設備廣泛應用于選金廠,采煤廠與化工,基建及機械化的鑄造車間等作連續均勻、定量的給料和配料之用。
肥料造粒機適用輸送物料粒度不大于50mm,不適宜輸送粘性較大、不易流動的物料和流動性特別好的物料。
肥料造粒機的用途及優點
肥料造粒機的造粒盤角采用整體圓弧結構,該圓盤造粒盤設有三個出料口,便于間斷生產作業,大大降低了勞動強度,提高了勞動效率,減速機與電動機采用柔性皮帶傳動,起動平穩,減緩沖擊力,提高設備使用壽命,該圓盤成球機的成粒率可達93%以上。
該圓盤造粒機盤底采用多條輻射鋼板加強,堅固耐用,變形,加厚、加重、堅固的底座設計,不需地腳螺栓固定,運轉平穩。
該圓盤成球機主齒輪采用高頻淬火,壽命增加1.5倍。造粒機盤內襯高強度玻璃鋼,防腐耐用。
本造粒機有造粒均勻、成粒率高、運轉平穩、設備堅固耐用、使用壽命長等特點,是廣大用戶選擇造粒設備的的理想選擇。
肥料造粒機工作原理
肥料造粒機,生料粉在雙軸攪拌機內被霧化水均勻濕潤,形成粒度很均勻的球核,然后送進成球盤中進行成球。
料球的水分應控制在12~14%。水應大部分在雙軸攪拌機內加入,成球盤中只加入少量的補加水,補加水量控制在0~3%左右。
干粉造粒則直接加在成球盤內,并噴灑適量的水份,生料球核進入成球盤后在盤內受離心力,摩擦力和重力的作用,沿拋物線運動。
由于物料的粘結性和可塑性,使球核在運動過程中互相粘結并逐漸長大。當成球盤的傾角,盤邊高,轉速及水份等參數一定時,不同粒徑的料球由于重力不同而按不同的脫離角離開盤邊向下滾動。
料球在不斷的滾動過程中將球內的水份不斷排擠出表面,由于物料的粘結性以及表面液膜的自然揮發,使料球具有一定的強度,然后隨著傾斜盤體的轉動從盤的邊部排出盤外。
肥料造粒機CAD圖紙
肥料造粒機技術參數表
型號(QPY) | 盤直徑/mm | 盤高度/mm | 傾角/度 | 轉速r/min | 功率/kw | 生產量t/h |
Ø1000 | 1000 | 300 | 45 | 16 | 4.5 | 0.6 |
Ø1200 | 1200 | 300 | 45 | 19 | 7.5 | 0.5~1.0 |
Ø1500 | 1500 | 300 | 45 | 16 | 7.5 | 0.8~1.2 |
Ø1800 | 1800 | 300 | 45 | 18 | 7.5 | 0.9~1.5 |
Ø2000 | 2000 | 240-350 | 45-60 | 11 | 7.5 | 4~8 |
Ø2500 | 2500 | 360 | 40-55 | 5-10 | 7.5 | 5~10 |
Ø2800 | 2800 | 450 | 40-55 | 11-14 | 11 | 9~16 |
Ø3000 | 3000 | 400-500 | 40-55 | 11-14 | 11 | 15~18 |
Ø3200 | 3200 | 400-550 | 40-60 | 11-18 | 11 | 15~20 |
Ø3600 | 3600 | 450-600 | 40-60 | 9-12 | 15 | 18~24 |