鄭州東鼎干選機技術是以空氣為主要分選介質，在氣流和機械振動的作用下，使原煤按密度和粒度進行分離的選煤方法。干選機適用于易碎、易泥化煤炭的降灰、脫 硫，動力煤排 矸，矸石中煤的回收等；尤其適用于高寒、干旱、缺水地區的煤炭分選加工。從我國煤炭資源的分布情況看，我國中西部地區地處高原，干旱、少雨， 水資源十分 匱乏。在這種情況下使用風力干法選煤技術，既解決了水資源缺乏的問題，又可以減少濕選工藝中煤泥水處理和煤泥干燥環節，降低了煤炭精選的成本。

干選機設備性能特點

（1）投資少，僅為同類型濕法選煤廠的1/10~1/20，回收期2~3個月；
（2）分選效果好，可按需要分選出灰分不同的多種產品；
（3）生產成本低，每噸原煤費用僅1~2元；
（4）主機動力消耗少；
（5）工藝簡單，操作靈活，設備運轉穩定、易維護。

因 此風力干法選煤技術越來越受到廣大用戶的歡迎，目前已在全國各地廣泛應用。現代化干法選煤廠是鄭州東鼎干選機廠家采用近年來研制的“新型干法選煤工藝及成 套設備”的成功應用。我們不但注重干選設備產品的技術改造和創新，我們同時對干法選煤工藝、技術和除塵系統作了進一步研究和改造，實現了全廠自動控制和集 中監視，使得整個系統運轉效率高，環保除塵效果更好。
 

干選機技術創新

(1)復合式干選技術突破了原先的單以空氣為分選介質的技術現狀，新型干法選煤設備采用入選原煤中所含細粒煤 (自生介質)與空氣組成氣固兩相混合介質分選，而不是單以空氣做分選介質，因此分選物料粒度范圍寬，相比傳統風選只能分選較窄粒級的情況，新型風選機能夠 分選粒度范圍可達到80—0mm。

(2)復合式干法選煤可用常規重力選煤指標衡量其分選效果，可能偏差Ep= 0．20，不完善度I=0．1，數量效率，η=95％，分選粒度下限3mm，單位面積處理能力10t/(小時．平方米)，其選煤效率大大優于傳統風選設備。

(3)復合式干選機設備采用機械振動使物料做螺旋運動，在多次循環過程中，分選物料受到多次分選，可以生產出灰分由低到高的多種產品，大大減少了客戶的分選流程，降低選煤成本，提高干法選煤設備工作效率。

(4)復合式干選機設備所需風量少，僅用于松散床層和與細粒煤組成混合介質，不需要將物料懸浮，因此新型干法選煤設備所需風量僅為傳統風選的1／3，因而可以大大減小除塵系統的規模，降低投資成本。

(5)充分利用高密度顆粒相互作用產生的浮力效應，可以提高排出矸石的純度，降低排出矸石的粒度。
 

干選機結構組成

結構組成由篩板床、四連桿機構、偏心式連桿驅動器等部件組成，偏心式連桿驅動器的主傳動軸上的主配重偏心塊其軸向與該主傳動軸的兩端支承軸的軸芯 在同 一直線上，其驅動連桿與該主傳動軸偏心式連接。該機是傳統四聯桿加偏心軸帶動連桿驅動風選床結構模式的改進機型，與傳統機型相比，不但繼承了這種結 構模式 所具有的高分選率的優點，同時大大降低了故障率，還具有操作環境無污染、除塵效果好的特點。
 

干選機發展前景

根據預測，2020 年前，以煤炭為主體，以電煤為中心的能源戰略已經定位。隨著煤炭生產和消費量進一步增長，燃煤造成的環境問題將更加嚴重。為了改善環 境，提高煤炭利用率和 減少對環境的污染排放成為關鍵。因此，許多發達國家高度重視選煤技術與裝備的發展，不斷提高煤炭的入選率。我國也于2007 年1 月出臺了煤炭工業發展“十一五”規劃，實施潔凈煤技術戰略，推進潔凈煤技術的產業化，大力發展煤炭分選加工，這正是提高煤炭企業經濟效益和社會效益， 保 證國家能源安全和可持續發展的必然選擇。