褐煤提質(zhì) 褐煤烘干設(shè)備 褐煤提質(zhì)設(shè)備廠家
【簡(jiǎn)單介紹】
【詳細(xì)說(shuō)明】
一、褐煤提質(zhì)簡(jiǎn)介
褐煤提質(zhì)別稱(chēng)褐煤提質(zhì)設(shè)備, 褐煤提質(zhì)生產(chǎn)線,褐煤提質(zhì)機(jī)械,褐煤提質(zhì)技術(shù),褐煤提質(zhì)項(xiàng)目,是指褐煤在小于250℃溫度脫去部分大部分游離水后的干燥褐煤,用甲苯等有機(jī)物提取褐煤中的 褐煤蠟、腐植酸的過(guò)程。褐煤脫水過(guò)程除脫去部分水分外,也伴隨著一些煤的組成和結(jié)構(gòu)的變化,它主要是由脫水作用和過(guò)程引起的。所以,褐煤的提質(zhì)過(guò)程主要是 褐煤的脫水過(guò)程。
二、我廠褐煤提質(zhì)生產(chǎn)線
三、褐煤提質(zhì)干燥前后的性質(zhì)對(duì)比
提質(zhì)后的褐煤將更有利于利用、運(yùn)輸和貯存。若是將褐煤中的50%的水分除去,則將會(huì)把褐煤燃燒后產(chǎn)生的溫室氣體的排放量降低15%。實(shí)際測(cè)試得知,一種水 分42.52%、發(fā)熱量11.93MJ /kg的褐煤,經(jīng)提質(zhì)干燥后,水分降14.43%,發(fā)熱量增至18.08MJ /kg,相當(dāng)于提高了熱值51.6%,這對(duì)于褐煤電廠的影響無(wú)疑是十分巨大的。
四、褐煤提質(zhì)工藝
褐煤提質(zhì)按加工手段不同大體可分為脫水及熱解兩個(gè)工藝。通常熱解工藝前也要進(jìn)行脫水。褐煤干燥脫水是zui常見(jiàn)的褐煤提質(zhì)技術(shù)。
目前褐煤提質(zhì)技術(shù)的主要以褐煤干燥技術(shù)為主,東鼎褐煤提質(zhì)生產(chǎn)線主要采用的是滾筒褐煤干燥工藝,在保證被干燥褐煤質(zhì)量不變的情況下,采用低溫四級(jí)烘干工 藝,有效降低褐煤的硫含量、灰分。提高褐煤的熱值。達(dá)到電廠用煤的要求。該技術(shù)可以將褐煤的水分降到12%以下,從而降低運(yùn)輸成本,同時(shí)將其加工成不同大 小和形狀的型煤,解決褐煤容易產(chǎn)生自燃的問(wèn)題。處理后的煤的熱值提高可達(dá)30%以上,直接作為動(dòng)力煤替代煙煤或無(wú)煙煤在現(xiàn)有電廠使用。
滾筒褐煤干燥工藝——滾筒干燥的核心是一個(gè)略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體,筒體的傾斜度可以調(diào)節(jié),范圍一般為2o~10o;按照濕物料和熱載體的接觸方式,目前工業(yè)中開(kāi)發(fā)利用的褐煤轉(zhuǎn)筒干燥裝置主要有直接加熱轉(zhuǎn)筒干燥器、回轉(zhuǎn)管式干燥器和蒸汽管間接加熱轉(zhuǎn)筒干燥器。
五、褐煤提質(zhì)設(shè)備規(guī)格與性能參數(shù)
設(shè)備規(guī)格(mm) | 處理能力(t/h) | 電機(jī)功率(kw) | 入料水分(%) | 燃煤要求 (kcal/h) | 出料水分(%) |
Φ1500x16000 | 5-7 | 15 | 40±5 | ≥5500 | ≤10 |
Φ1800x16000 | 7-9 | 18.5 | 40±5 | ≥5500 | ≤10 |
Φ2000x18000 | 10-13 | 22 | 40±5 | ≥5500 | ≤10 |
Φ2200x18000 | 13-15 | 30 | 40±5 | ≥5500 | ≤10 |
Φ2400x20000 | 15-20 | 37 | 40±5 | ≥5500 | ≤10 |
Φ2600x20000 | 20-30 | 55 | 40±5 | ≥5500 | ≤10 |
Φ2700x20000 | 30-40 | 75 | 40±5 | ≥5500 | ≤10 |
Φ3000x22000 | 40-50 | 90 | 40±5 | ≥5500 | ≤10 |
東鼎機(jī)械保留更改褐煤提質(zhì)設(shè)計(jì)與規(guī)格的權(quán)利,屆時(shí)恕不另行通知.表格參數(shù)僅供選型參考,以合同簽訂技術(shù)參數(shù)為準(zhǔn). |
六、建設(shè)褐煤提質(zhì)項(xiàng)目找東鼎
鄭州市東鼎干燥設(shè)備有限公司是國(guó)內(nèi)一家大型褐煤提質(zhì)生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)的褐煤提質(zhì)設(shè)備處理能力大、脫水效率*,褐煤提質(zhì)生產(chǎn)線價(jià)格合理。歡迎新老客戶來(lái)廠參觀選購(gòu)。
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