鄭州中贏機(jī)械生產(chǎn)的各種型號(hào)油脂設(shè)備，油脂精煉設(shè)備型號(hào)有：胡麻油精煉設(shè)備、核桃油精煉設(shè)備、菜籽油精煉設(shè)備、花生油精煉設(shè)備、1-3噸小型精煉油機(jī)等，用途廣：可精煉花生、芝麻、菜籽、胡麻、葵花籽、棉籽、大豆、茶籽、玉米胚等二十多種油料作物。產(chǎn)品說明：供應(yīng)食用油生產(chǎn)設(shè)備,米糠油生產(chǎn)設(shè)備,豆油生產(chǎn)設(shè)備 具有選材考究、設(shè)計(jì)合理、外形美觀、質(zhì)量可靠、操作簡(jiǎn)便、占地少、省工、省電、產(chǎn)量高、油質(zhì)好等優(yōu)點(diǎn)。

    鄭州中贏機(jī)械設(shè)備有限公司為您供應(yīng)食用油生產(chǎn)設(shè)備,米糠油生產(chǎn)設(shè)備,豆油生產(chǎn)設(shè)備。鄭州中贏是專業(yè)生產(chǎn)油脂設(shè)備、精煉油設(shè)備等食用油加工機(jī)械。精煉油設(shè)備適用于各種動(dòng)、植物油的精煉，毛油經(jīng)過堿煉、脫膠、脫酸、脫色、脫臭到成品，油質(zhì)可達(dá)到國家二級(jí)油（原高級(jí)烹調(diào)油）。該設(shè)備投資小，見效快，結(jié)構(gòu)緊湊，布局美觀。
    精煉玉米毛油的目的是要得到符合要求的玉米胚油。玉米胚油作為食用油時(shí)，一定要經(jīng)過沉淀、過濾、水化脫膠、脫臭等工序，有時(shí)還要進(jìn)一步精煉，如堿煉、脫色、脫蠟等工序。一般玉米油精煉的工藝流程為：
玉米毛油→沉淀→水化脫膠→堿煉→水洗→脫水脫色→過濾→脫臭→精煉玉米油
1．沉淀
沉淀的原理是根據(jù)油和各種雜質(zhì)的比重不同而分離的。毛油經(jīng)過靜置一定時(shí)間后，水和機(jī)械性雜質(zhì)由于比重比油大，沉在油的底部；少量懸浮雜質(zhì)和磷脂、蛋白質(zhì)、淀粉類糊狀物等漂浮在油表面。影響沉淀效果的因素主要是溫度和時(shí)間，氣溫高和時(shí)間長，沉淀效果好，氣溫低時(shí)間短沉淀效果差。夏天氣溫高，經(jīng)過3天時(shí)間，沉淀基本達(dá)到要求；冬天保持0℃以上的環(huán)境，沉淀時(shí)間應(yīng)不少于7天；春秋兩季，可根據(jù)氣溫情況適當(dāng)掌握。
2．水化脫膠
水化就是通過加水加熱使油中的磷脂、蛋白質(zhì)、粘液等雜質(zhì)分離出來。磷脂吸水后會(huì)膨脹，體積增大，與蛋白質(zhì)、粘液和其他雜質(zhì)結(jié)合在一起形成膠體，比重增大而沉淀在油底。
先將毛油加熱至75～80℃，然后加入毛油重量5％～10％的食鹽水，鹽水的濃度為5％。加水的同時(shí)，必須不斷攪拌。水化過程中，膠體體積膨脹并溶入水中，在油底沉淀下來。然后將含有膠體的水和油分離，達(dá)到水化脫膠的目的。
3．堿煉
玉米毛油中含有大量的游離脂肪酸。堿煉的作用是使堿液作用于玉米胚油，用來中和玉米胚油中的游離脂肪酸，產(chǎn)生絮狀肥皂，并吸附油脂中的雜質(zhì)，從而起到脫酸、脫雜質(zhì)和脫色的綜合作用，進(jìn)一步提高玉米胚油的價(jià)值。
用燒堿(氫氧化鈉)的脫酸效果好，同時(shí)還能改善油脂的色澤，但缺點(diǎn)是會(huì)產(chǎn)生少量的皂化。用碳酸鈉堿煉，能防止中性油的皂化，但所得的油脂色澤較差。小型油廠一般采用開口式反應(yīng)罐，堿液以噴淋的方式加入油脂中。堿煉的步驟為：
(1)對(duì)所要處理的玉米胚油的酸價(jià)和游離脂肪酸進(jìn)行測(cè)定，以便決定加堿量。
(2)將要堿煉的玉米胚油稱重，倒入反應(yīng)罐內(nèi)。緩慢加熱，使氣泡消失，然后將預(yù)先調(diào)好的堿液迅速、均勻地加入油中，并進(jìn)行攪拌使其充分混合和皂化，這是中和步驟。
(3)發(fā)現(xiàn)有皂粒分離狀態(tài)時(shí)，要快速加熱使油迅速升溫，邊升溫邊攪拌，在短時(shí)間內(nèi)使溫度升至50～60℃，然后停止加熱和攪拌。當(dāng)發(fā)現(xiàn)皂腳不易下沉?xí)r，還要加入與油同溫或較低溫度的清水和食鹽水，加水時(shí)，攪拌速度應(yīng)放慢。停止攪拌后，再將油沉淀24小時(shí)。
4．脫水脫色
玉米胚油呈橙黃色，經(jīng)過一般的精煉和堿煉可以除去部分顏色，但對(duì)于質(zhì)量要求很高的玉米胚油，還需要經(jīng)過脫色工序處理。脫色過程不僅能吸附色素，也能將油脂中少量的皂腳等膠體物質(zhì)除去。同時(shí)脫色也是微量水的脫除過程，因此脫色是在真空下進(jìn)行的。
常用的脫色方法是吸附法，吸附劑有酸性白土、硅藻土和活性炭。一般使用的吸附劑(脫色劑)為白土和活性炭，而且白土和活性炭聯(lián)合使用的效果比單獨(dú)使用白土或活性炭好。脫色的過程是：將玉米胚油倒入脫色罐內(nèi)，當(dāng)油溫升至70～80℃時(shí)，加入吸附劑。一邊加吸附劑，一邊攪拌。然后將溫度升至110～120℃，脫色時(shí)間為10～20分鐘。在脫色過程中取樣觀察，直到認(rèn)為色澤合格時(shí)，即可停止加熱。吸附劑的用量一般為油重的3％～5％.
5．過濾脫蠟
玉米胚油中含有少量的蠟，影響油的透明度，所以在脫色后，還需要進(jìn)行脫蠟處理。首先將脫色的玉米胚油冷卻，使蠟結(jié)晶析出，然后用壓濾機(jī)過濾，除去蠟和脫色劑。
6．脫臭
玉米胚油經(jīng)過脫膠、堿煉、脫色、脫蠟以后，游離脂肪酸、磷脂、蛋白質(zhì)、粘質(zhì)液、色素等大部分均除去，外觀黃色透明，但還保留有一種玉米胚油*的異味，以及在堿煉過程中帶來的“肥皂"味、脫色過程中脫色劑帶來的“土腥味"。因此必須進(jìn)行真空脫臭處理，使產(chǎn)品符合風(fēng)味的要求。
脫臭的操作步驟為：將油注入脫臭鍋內(nèi)，進(jìn)油量為鍋容積的2／3左右。油用蒸汽管加熱，鍋內(nèi)通入直接蒸汽，用來翻動(dòng)油層和脫除空氣，當(dāng)油溫升至150℃時(shí)，開始進(jìn)入脫臭過程。此后，直接蒸汽開大，翻動(dòng)增大，溫度升至180℃，真空度達(dá)到0.093兆帕?xí)r，脫臭全面開始。整個(gè)脫臭過程一般為7～8小時(shí)。然后冷卻，直接蒸汽關(guān)小，待油溫降到到80℃時(shí)全部關(guān)閉。油溫降到70℃時(shí)即可進(jìn)行過濾，經(jīng)過濾的油即為成品。經(jīng)過以上幾個(gè)綜合工藝的處理，玉米胚油的質(zhì)量明顯提高，商品價(jià)值驟然上升。
7．產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
(1)感官指標(biāo)
外觀為橙黃色，清亮透明，具有玉米胚芽油*的氣味，無異味。
(2)理化指標(biāo)
色澤(羅維明)      紅≤3.5，黃3.0
酸價(jià)              ≤1.0毫克／克
雜質(zhì)              ≤0.1％
水分及揮發(fā)物      ≤0.1％
含皂量            ≤0.03％
加熱試驗(yàn)(280℃)    無析出物，油色不得變深

   公司信息：
   鄭州中贏機(jī)械設(shè)備有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)植物油精煉設(shè)備、食用油精煉生產(chǎn)線的綜合油脂機(jī)械設(shè)備的公司。本公司專業(yè)研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的油脂精煉設(shè)備，規(guī)模可大可小，日產(chǎn)量1噸—100噸，均可設(shè)計(jì)制造。