CZG30160型数控钻割复合机
【简单介绍】
【详细说明】
CZG30160型数控钻割复合机拥有多种不同加工功能,将快速钻削、火焰切割融于一体。它强劲的主轴电机和刚性精密主轴保证了*在板材上加工的高速性和高精度,其配备的切割机可对5-50 厚的板材进行高速高精度的切割。夹紧固定系统将机器震动和板材的移动降到zui小化,通过高速钻削和火焰切割的复合可将板材的轮廓和孔一次加工完成,*的提高可加工的效率和精度。
--机床结构特点:
1.本机床采用龙门移动式的结构,减小了床身长度,节省了占地面积,且此结构不需要工件移动所以可加工超大型的板材。机床主要有床身底座,移动横梁,钻削动力头,直列式刀库,固定工作台,火焰切割系统,数控系统及自动编程软件组成。
2. 床身底座为焊接而成箱型结构,并经过去应力处理,具有高强度和刚性,在上面装有高精度导轨进行导向,并采用两个伺服电机通过高精度的减速机同步驱动齿轮、齿条运动,从而保证了移动工作台的运动精度和运动的平稳性。
3. 移动横梁采用焊接龙门框架式结构,具有大跨度,高刚性的特点,并且将钻削动力头部分安装在框架的中心,从而有效的克服了钻削时产生的钻削力和偏转力矩。同时机床的(Y 轴)采用进口的直线导轨副导向,具有*的动态响应性能,无间隙、运动精度高和良好的承载能力,并且由安装在移动滑台上Y 轴伺服电机带动火焰切割系统和钻削动力部分运动。
4. 固定工作台由平台主体,通风管路,高效除尘器及控制系统组成。系统主体由工件支板架,渣斗,平台基架,组成。平台基架在横向被分成若干个互不相同的间隔,在其纵向一侧有一贯穿全长的风道,平台基架的每个横向间隔与纵向风道相通或隔断。每个间隔内有一个渣斗,用以盛接切割时产生的金属熔渣及金属碎料,必要时可以将渣斗吊出加以清除。渣斗两侧各有一个排通风口。工件支板架固定在系统的基架上部,用以支撑工件。平台工作面在较经济的能耗下,有一适当的向下风速确保烟尘不外逸。高效除尘器用以清除烟尘内的微粒,保证排放符合环保要求。切割工作开始前启动通风机,使空气通过机架所在位置相应间隔的工件周围,带着切割产生的烟尘,由该位置的渣斗通风口,进入纵向风道,通过风管,经高效除尘器过滤后排入大气。
5. 切割系统可根据用户的需要,使用火焰切割系统或等离子切割系统。考虑到长行程的切割的特点,在割炬部分装有弧压调高装置,经过初始定位后,可精确调整引弧高度和割炬高度,通过弧压传感器,在切割全过程中,割炬高度始终保持恒定。当工件不平时,切割仍可进行,恒定的割炬高度,保证了高水平的切割质量。并且允许从钢板边缘切割,提高了材料的利用率,减少浪费,同时割炬配有防碰撞装置,防止割枪剧烈碰撞,有效的保护了割炬。
6. 数控系统采用西班牙FAGOR8055数控系统,可控制4 个进给轴和一个主轴。
三、技术参数:
1. 加工板材尺寸: 3000×16000mm
2. 加工板材厚度: 5-50mm
3. 数控轴数: 4(进给)+1(主轴)
4. 纵向移动(X 轴)
伺服电机功率: 3KW
移动行程: 18000mm
移动速度: max 20000mm/min
定位精度: ±0.25mm
5. 横向移动(Y 轴)
伺服电机功率: 2KW
移动行程: 3300mm
移动速度: max 20000mm/min
定位精度: ±0.15mm
6. 上下移动(Z 轴)
伺服电机功率: 1.5KW
移动行程: 700mm
移动速度: max 10000mm/min
定位精度: ±0.15mm
7. 主轴电机功率 15KW
8. zui大钻削孔径 40mm
9. zui大钻削深度 40mm
10. 刀柄型号 BT40
11. 冷却系统 雾化冷却
12. 切割系统 火焰切割(可根据用户要求而定)
13. 外形尺寸: 约20×4.7×2.4m