全自動低噪音粉末真空上料機(jī)維護(hù)保養(yǎng):
1)在運(yùn)行前檢查電動滾筒內(nèi)潤滑油量及透氣螺栓是否更換,油量以滾筒半徑的2/3為宜,滾筒工作300小時后更換筒內(nèi)潤滑油,以后每隔5000小時或一年換油一次。
2)電動滾筒用油:夏季用L-CKC220#齒輪油,冬季用L-CKC150#齒輪油。注意不同型號的潤滑油禁止混合使用!
3)攪拌站使用的第一周內(nèi)每天檢查油位及滾筒是否漏油,以后每周檢查油位。
4)每天在使用前空轉(zhuǎn)運(yùn)行檢查皮帶是否跑偏,各轉(zhuǎn)動部件如托輥等是否轉(zhuǎn)動靈活。
5)每天檢查并清理皮帶機(jī)下托輥上的殘料,避免因下托輥的粘料過多造成皮帶跑偏。
6)輸送帶的壽命因磨損而不能用的情況很少見,大多為跑偏、擊穿損傷等人為因素造成,因此在運(yùn)行中應(yīng)隨時檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,輸送皮帶有無跑偏、皮帶與從動輥之間有無異物掉入,如有異常情況應(yīng)立即斷電停機(jī)排除,防止輸送料中銳物或利器混入損傷輸送帶。
7)每天對皮帶機(jī)下部沉積殘料的情況進(jìn)行檢查,并及時清理。
8)每周檢查各個清掃器的工作情況,是否正常接觸輸送皮帶,及時調(diào)整和更換已磨損的橡膠刮板。
9)每周檢查輸送皮帶的張緊度,通過尾部張緊裝置和壓帶輪及時調(diào)整,避免皮帶過松引起皮帶跑偏和滾筒打滑。張緊裝置與壓帶輪的絲杠要定期涂抹油脂進(jìn)行保養(yǎng)。
10)按潤滑點(diǎn)一覽表定期對配料機(jī)卸料門等潤滑點(diǎn)進(jìn)行注油保養(yǎng)。皮帶托輥每年拆卸一次,維護(hù)保養(yǎng)加注油脂。
11)定期檢查氣缸活塞桿與連接耳叉的備緊螺母有無松動,避免因備緊螺母松動導(dǎo)致氣缸活塞桿與卸料門脫離,檢查卸料門開度調(diào)節(jié)螺桿以及振機(jī)固定螺栓是否松動。
全自動低噪音粉末真空上料機(jī)清理說明:
1,打開上料機(jī)上蓋和過濾倉之間的快裝卡箍,將上蓋穩(wěn)固放好,此部分不與物料接觸,故只需擦拭;
2,取下過濾器,用壓縮空氣吹掉表面物料,每周或更換品種時需清洗;
3,打開過濾倉和進(jìn)料倉之間的快裝卡箍,取下過濾倉桶和密封圈清理;
4,打開物料管道和進(jìn)料倉之間的重型卡箍,打開進(jìn)料倉和料門倉之間的快裝卡箍,取下進(jìn)料倉桶,清理內(nèi)壁及進(jìn)料管口;
5,取下卸料門密封圈,清理后裝回,注意尖棱朝下;
6,清理氣動門及料門倉桶內(nèi)壁;
7,緊固氣動門板螺栓;
8,清理時,需將料門倉桶拆下清洗,并防止擺動汽缸進(jìn)水;
9,清理完成后,按由下向上的順序安裝,防止漏氣。