全自動塑料顆粒擠出機用途
管材擠出:適用于PP-R管、PE燃氣管、PEX交聯管,鋁塑復合管,ABS管、PVC管、HDPE硅芯管及各種共擠復合管。
板材和片材擠出:適用于PVC、PET、PS、PP、PC等型材及板材的擠出。其它各種塑料的擠出如絲、棒等。
全自動塑料顆粒擠出機操作:
1.造粒機操作之預備作業:用于擠出成型的塑料應注意其枯燥疑問,首要原材料應到達所需求的枯燥需求,必要時需作進一步枯燥。并將質料過篩除掉結塊團粒和機械雜質。
2.造粒機操作時,查看設備中水、電、氣各體系是不是正常,保證水、氣路疏通、不漏,電器體系是不是正常,加熱體系、溫度操控、各種外表是不是作業牢靠;輔機空車低速試作業,調查設備是不是作業正常;發動定型臺真空泵,調查作業是不是正常;各種設備滑潤部位加油光滑。如發現毛病及時掃除。
3.裝機頭及定型套。依據商品的種類、尺度,選好機頭標準。按下列次序將機頭裝好。
4.造粒機操作之開車。
5.恒溫之后即可開車,開車前應將機頭和造粒機法蘭螺栓再擰緊一次,以消除螺栓與機頭熱膨脹的不一樣,緊機頭螺栓的次序是對角擰緊,用力要均勻。緊機頭法蘭螺母時,需求附近松緊共同,否則要跑料。
6.造粒機操作時,選按“預備開車”鈕,再接“開車”鈕,然后緩慢旋轉螺桿轉速調理旋鈕,螺桿轉速慢速發動。然后再逐步加速,一起少數加料。加料時要密切注意主機電流表及各種指示表頭的指示改變狀況。螺桿扭矩不能跨越紅標。造粒機操作時,塑料型材被擠出之前,任何人均不得站于口模正前方,以避免因螺栓拉斷或因質料濕潤放泡等緣由此發作傷害事故。塑料從機頭口模擠出后,即需將擠出物漸漸冷卻并引上牽引設備和定型模,并開動這些設備。然后依據操控外表的指示值和對擠出制品的需求。將各部分作相應的調整,以使整個擠出操作到達正常狀況。