工業(yè)塑料顆粒擠出機(jī)用途
管材擠出:適用于PP-R管、PE燃?xì)夤堋EX交聯(lián)管，鋁塑復(fù)合管，ABS管、PVC管、HDPE硅芯管及各種共擠復(fù)合管。
板材和片材擠出:適用于PVC、PET、PS、PP、PC等型材及板材的擠出。其它各種塑料的擠出如絲、棒等。
型材的擠出:調(diào)節(jié)擠出機(jī)轉(zhuǎn)速及改變擠出螺桿的結(jié)構(gòu)可適用于生產(chǎn)PVC、聚烯烴類等各種塑料異型材。 改性造粒:適用于各種塑料的共混、改性、增強(qiáng)造粒。
設(shè)備在吸收擠出機(jī)制造技術(shù)的基礎(chǔ)上根據(jù)國(guó)內(nèi)客戶的具體需求做了相應(yīng)的改進(jìn)和提升，具有能耗低，產(chǎn)出大，運(yùn)行穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。
SJ-65/33 PVC單螺桿擠出機(jī)采用25：1 的長(zhǎng)徑比，能夠大大提高PVC物料的塑化和混煉的質(zhì)量。擠出的管材具有塑化效果好，效果好的特點(diǎn)。
工業(yè)塑料顆粒擠出機(jī)操作：
1.造粒機(jī)操作之預(yù)備作業(yè)：用于擠出成型的塑料應(yīng)注意其枯燥疑問，首要原材料應(yīng)到達(dá)所需求的枯燥需求，必要時(shí)需作進(jìn)一步枯燥。并將質(zhì)料過篩除掉結(jié)塊團(tuán)粒和機(jī)械雜質(zhì)。
2.造粒機(jī)操作時(shí)，查看設(shè)備中水、電、氣各體系是不是正常，保證水、氣路疏通、不漏，電器體系是不是正常，加熱體系、溫度操控、各種外表是不是作業(yè)牢靠；輔機(jī)空車低速試作業(yè)，調(diào)查設(shè)備是不是作業(yè)正常；發(fā)動(dòng)定型臺(tái)真空泵，調(diào)查作業(yè)是不是正常；各種設(shè)備滑潤(rùn)部位加油光滑。如發(fā)現(xiàn)毛病及時(shí)掃除。
3.裝機(jī)頭及定型套。依據(jù)商品的種類、尺度，選好機(jī)頭標(biāo)準(zhǔn)。按下列次序?qū)C(jī)頭裝好。
4.造粒機(jī)操作之開車。
5.恒溫之后即可開車，開車前應(yīng)將機(jī)頭和造粒機(jī)法蘭螺栓再擰緊一次，以消除螺栓與機(jī)頭熱膨脹的不一樣，緊機(jī)頭螺栓的次序是對(duì)角擰緊，用力要均勻。緊機(jī)頭法蘭螺母時(shí)，需求附近松緊共同，否則要跑料。
6.造粒機(jī)操作時(shí)，選按“預(yù)備開車”鈕，再接“開車”鈕，然后緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)理旋鈕，螺桿轉(zhuǎn)速慢速發(fā)動(dòng)。然后再逐步加速，一起少數(shù)加料。加料時(shí)要密切注意主機(jī)電流表及各種指示表頭的指示改變狀況。螺桿扭矩不能跨越紅標(biāo)。造粒機(jī)操作時(shí)，塑料型材被擠出之前，任何人均不得站于口模正前方，以避免因螺栓拉斷或因質(zhì)料濕潤(rùn)放泡等緣由此發(fā)作傷害事故。塑料從機(jī)頭口模擠出后，即需將擠出物漸漸冷卻并引上牽引設(shè)備和定型模，并開動(dòng)這些設(shè)備。然后依據(jù)操控外表的指示值和對(duì)擠出制品的需求。將各部分作相應(yīng)的調(diào)整，以使整個(gè)擠出操作到達(dá)正常狀況。
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