ZS2008振动时效处理机子(机械)
【简单介绍】
【详细说明】
振动时效处理机子机械前言:
139-691-66-799时效振动机消除(焊件、铸件、锻件)内部残余应力,防止工件变形开裂,已经是矿山机械、石油机械、人防企业、风电行业等企业的*。时效振动机器代替热时效现在已经是整个机械行业的趋势,毕竟热时效受退火温度、工件材质大小的影响,还有经济压力很多单位无法承受,因为振动时效经济实惠、工艺简单、使用方便,并且时效的效果和热时效不相上下,所以选择振动时效是每个机械行业*。
振动时效处理机子机械选型
时效振动机的参数对选型也很主要,振动时效四大参数是指振动频率,振动时间,激振力和对工件的支撑、激振器传感器的装夹位置。对一般工件其主频一般在2000-6000r/min范围内,振动时间一般在15-30min。选的激振力大了对设备寿命有影响,选的激振力小了就不能保证时效效果了。至于激振器和传感器的装夹位置更是有严格工艺要求的,技术力量达不到很难保证效果。
振动时效处理机子机械的实质
时效振动机的实质是以共振的形式给工件施加附加动应力,当附加动应力与残余应力叠加后,达到或超过材料的屈服极*,工件发生微观或宏观塑性变形,从而降低和均化工件内部的残余应力,并使其尺寸精度达到稳定。
振动时效处理机子机械机理
从宏观的角度分析,振动时效使零件产生塑性变形,降低和均化残余应力并提高材料的抗变形能力,无疑是导致零件尺寸精度稳定的基本原因。由振动时效的加载试验结果可知,振动时效件的抗变形能力不仅高于未经时效的零件,也高于经热时效处理的零件。
从微观方面分析,振动时效可视为一种以循环载荷的形式施加于零件上的一种附加的动应力。
从错位、晶格滑移等金属学理论上解释,其主要观点是振动时效处理过程实际上是通过在工件的共振状态下,给工件的每一部位(晶格)施加一定的动能量,如果施加的这个能量值与微观组织本身原有的能量值之和,足以克服微观组织周围的井势(恢复平衡的束缚力),则微观区域必然会产生塑性变形,使产生残余应力的歪曲晶格得以慢慢地恢复平衡状态,使应力集中处的错位得以滑移并重新钉扎,达到消除和均化残余应力的目的。
振动时效处理机子机械承诺:
1、 送货到厂家费用供方承担
2、终身享受产品信息更新服务;
3、免费提供相关产品的现场培训;
4、质保期内的易耗件的提供;
5、定期有技术和操作人员进行设备运行和质量跟踪服务;
6、 本公司按承诺作好售后服务,产品保修期为一年,在保修期内按保修规定免费标测、维修。
² 本公司承诺在24小时内响应客户的要求。