青島鑫城一鳴橡膠機械有限公司

橡膠注壓成型機主要技術參數

橡膠注壓成型機結構原理

橡膠注壓成型機一般是由合模、注壓、液壓和電氣控制等部件構成，完成合模、注壓、硫化成型等系列動作，其硫化成型工藝與橡膠注射成型機基本相同，可部分替代橡膠注射成型機。

1、合模機構

合模裝置的作用是提供壓力，固定模具，使動模板作啟閉運動，防止在高壓注入膠料時模具的模型被漲開。它主要由固定模板、活動模板、拉桿、鎖模油缸、制品頂出裝置等組成。要保證制品的質量，這就要求鎖模機構不僅能達到額定的鎖模力，還必須有盡可能高的移模速度、足夠的模板行程和盡可能小的占地空間。鎖模機構是一個受力機構，一般可分為三種形式：1、直接液壓式鎖模機構：這種機構結構簡單，安裝方便，不用調節zui小模具到zui大模具之間的鎖模行程；能完成低壓成型，可任意卸壓、排氣、規定低壓鎖模力；動作平穩，無沖擊；可在此機構中實現注射工藝的改變，是一種使用較廣的鎖模機構。目前有柱塞式全油壓鎖模裝置、增壓式鎖模裝置和封閉式鎖模裝置等。2、曲肘式鎖模機構（也稱機械式鎖模機構）：該裝置結構簡單，耗電少，節能，但調節復雜，慣性沖擊大，現在已不常使用。3、曲肘柱塞式鎖模機構(也稱液壓機械式鎖模機構)：該機構可消除曲肘式鎖模機構的缺點，兼有曲肘式和直接液壓式鎖模機構的優點。