C7014-35RBraskem PP C7014-35RNA PP
【簡單介紹】
【詳細說明】
東莞市焜煌塑膠有限公司*現貨供應如下產品:
Braskem PP 52T30V PP Homopolymer (我司可提供COA,SGS,UL黃卡,加工參數。索取!)
牌號 特點,用途及處理方式
Braskem PP 52T30V PP Homopolymer 特點:食品接觸的可接受,良好的脫模,高流動性,均聚物;用途:集裝箱,家庭用品,樣品瓶
Braskem PP 5502-12 PP Random Copolymer 特點:良好的脫模,良好的感官性能,高清晰度,高光澤,高耐沖擊性,高剛度,無規共聚;用途:集裝箱,家庭用品,包裝
Braskem PP 5D49 PP Homopolymer 特點:食品接觸的可接受,均聚物;處理方法:薄膜擠出
Braskem PP 5E16S PP Homopolymer 處理方法:注塑成型
Braskem PP 5E89 PP Homopolymer 處理方法:流延膜
Braskem PP 6D20 PP Random Copolymer 處理方法:吹塑
Braskem PP 6D43 PP Random Copolymer 特點:食品接觸的可接受,無規共聚;處理方法:纖維(紡織)擠壓
Braskem PP 6D83G PP Random Copolymer 特點:防靜電,食品接觸的可接受,無規共聚;用途:瓶,鼓;處理方法:吹塑
Braskem PP 6D83K PP Random Copolymer 特點:食品接觸的可接受,高光澤,低到無異味,無規共聚;處理方法:吹塑,熱成型
Braskem PP C104-01 PP Impact Copolymer 特點:良好的剛度,抗沖共聚物,低溫耐沖擊;處理方法:擠壓,熱成型
Braskem PP C113-01 PP Impact Copolymer 處理方法:吹塑,片材擠出
Braskem PP C123-01N PP Impact Copolymer
Braskem PP C144-04NA PP Impact Copolymer 特點:防靜電,食品接觸的可接受,良好的抗沖擊性,良好的剛度,抗沖共聚物,有核;處理方法:擠壓,熱成型
Braskem PP C154-01Z PP Impact Copolymer
Braskem PP C155-02 PP Impact Copolymer 特點:食品接觸的可接受,良好的剛度,高耐沖擊性,抗沖擊共聚物;處理方法:擠出吹塑成型,片材擠出,熱成型
Braskem PP C700-35 PP Impact Copolymer 特點:食品接觸的可接受,良好的剛度,抗蟲共聚物,中等的耐沖擊;處理方法:注塑成型
Braskem PP C700-35N PP Impact Copolymer 特點:食品接觸的可接受,高剛度,有核;處理方法:注塑成型
Braskem PP C7014-35RNA PP Impact Copolymer 特點:防靜電,食品接觸的可接受,抗蟲共聚物,有核
Braskem PP C7014-35RNA PP Impact Copolymer (我司可提供COA,SGS,UL黃卡,加工參數。索取!)
聚丙烯具有許多優良特性:
1、相對密度小,僅為0.89-0.91,是塑料中zui輕的品種之一。
2、良好的力學性能,除耐沖擊性外,其他力學性能均比聚乙烯好,成型加工性能好。
3、具有較高的耐熱性,連續使用溫度可達110-120℃。
4、化學性能好,幾乎不吸水,與絕大多數化學藥品不反應。
5、質地純凈,無毒性。
6、電絕緣性好。
7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。
它有很多優點但也有缺點:
1、制品耐寒性差,低溫沖擊強度低。
2、制品在使用中易受光、熱和氧的作用而老化。
3、著色性不好。
4、易燃燒。
5、韌性不好,靜電度高,染色性、印刷性和黏合性差
PP成型工藝
注塑機選用:對注塑機的選用沒有特殊要求。由于PP具有高結晶性,需采用注射壓力較高及可多段控制的電腦注塑機。鎖模力一般按3800t/㎡來確定,注射量20%-85%即可。
干燥處理:如果儲存適當則不需要干燥處理。
熔化溫度:PP的熔點為160-175℃,分解溫度為350℃,但在注射加工時溫度設定不能超過275℃。熔融段溫度在240℃。
模具溫度:模具溫度50-90℃,對于尺寸要求較高的用高模溫,型芯溫度比型腔溫度低5℃以上。
注射壓力:采用較高注射壓力(1500-1800bar)和保壓壓力(約為注射壓力的80%)。大概在全行程的95%時轉保壓,用較長的保壓時間。
注射速度:為減少內應力及變形,應選擇高速注射,但有些等級的PP和模具不適用(出現氣泡、氣紋)。如刻有花紋的表面出現由澆口擴散的明暗相間條紋,則要用低速注射和較高模溫。
流道和澆口:流道直徑4-7mm,針形澆口長度1-1.5mm,直徑可小至0.7mm。邊形澆口長度越短越好,約為0.7mm,深度為壁厚的一半,寬度為壁厚的兩倍,并隨模腔內的熔流長度逐肯增加。模具必須有良好的排氣性,排氣孔深0.025mm-0.038mm,厚1.5mm,要避免收縮痕,就要用大而圓的注口及圓形流道,加強筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60%)。均聚PP制造的產品,厚度不能超過3mm,否則會有氣泡(厚壁制品只能用共聚PP)。
熔膠背壓:可用5bar熔膠背壓,色粉料的背壓可適當調高。
制品的后處理:為防止后結晶產生的收縮變形,制品一般需經熱水浸泡處理。
PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料,共聚物型的強度比均聚物型的要高。 由于結晶,PP的收縮率相當高,一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。
均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而,它對芳香烴(如苯)溶劑、氯化烴(*)溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。
4注塑工藝干燥處理:如果儲存適當則不需要干燥處理。
熔化溫度:220~275C,注意不要超過275C。
模具溫度:40~80C,建議使用50C。結晶程度主要由模具溫度決定。
注射壓力:可大到1800bar。
注射速度:通常,使用高速注塑可以使內部壓力減小到zui小。如果制品表面出現了缺陷,那么應使用較高溫度下的低速注塑。
流道和澆口:對于冷流道,典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的澆口。 對于邊緣澆口,zui小的澆口深度應為壁厚的一半;zui小的澆口寬度應至少為壁厚的兩倍。PP材料*可以使用熱流道系統。[2]5成型特性1.結晶料,吸濕性小,易發生融體破裂,*與熱金屬接觸易分解。
2.流動性好,但收縮范圍及收縮值大,易發生縮孔,凹痕,變形。
3.冷卻速度快,澆注系統及冷卻系統應緩慢散熱,并注意控制成型溫度.料溫低溫高壓時容易取向,模具溫度低于50度時,塑件不光滑,易產生熔接不良,流痕,90度以上易發生翹曲變形。
4.塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應力集中。
制品用途注塑制品
PP樹脂用在注塑制品中的比例可占一半左右,其中日用品以普通PP為原料,汽車配件以增強或增韌PP為原料,而其它用途則以高沖擊強度和低脆化溫度的共聚聚丙烯PPC原料為主。
汽車:PP越來越成為汽車配件的主導材料,成為*大汽車用塑料品種。增韌PP用于保險杠和輪殼罩等,增強PP則用于儀表盤、方向盤、手柄、容器、蓄電池殼等。
日用品:普通PP常用于注塑衣架、椅子、凳子、桶、盆、玩具、文具、辦公用品、家具、鉸鏈、周轉箱等。
電器:改性PP用于洗衣機桶、電視機外殼、電風扇葉、電冰箱內襯、小家電外殼等。
薄膜制品
PP薄膜占PP用量的10%左右,其特點為透明性和表面光澤接近玻璃紙,但柔軟性不好,手揉有強聲;強度高,可用于重包裝材料;透氧率僅為HDPE薄膜的30%,適用于塑料制品有限公司防潮包裝材料,比如高級衣物、藥品、香煙等的包裝。
PP薄膜的耐熱性能好,可進行煮沸消毒,用于冷凍和保鮮食品的包裝。
PP薄膜的電絕緣性能好,經過熱定型處理的定向薄膜可用于電容器、電機、變壓器的絕緣材料,比PET薄膜還要好。
PP雙向拉伸薄膜(BOPP)的強度、透明性、光澤度等都很好,可用于打字機帶、粘膠帶基膜、香煙包裝膜等。
纖維制品
PP纖維制品主要包括單絲、扁絲、纖維三類。
PP單絲的密度小、韌性好、耐磨性好,適用于生產繩索、漁網等。
PP扁絲拉伸強度高,適用于生產編織袋,用來替代傳統的麻袋。PP編織袋具有高強度,常用于化肥、水泥、糧食、食糖、礦物粉、化工原料的包裝。PP扁絲還可以生產編織布,用于帳篷、防雨布、彩條布等。
PP纖維則廣泛用于地毯、毛毯、衣料、蚊帳、人造草坪、人造毛、尿布、濾布、無紡布和窗簾等。
擠出制品
管材管件:主要以PPC為原料,用于上水、排水、供暖、化工腐蝕性介質等;管材與管件間可用熱熔法連接。
片材:常以PP/PE共混物為原料,主要用于文具和吸塑制品,比如文件夾、夾、影集、一次性水杯等。
另外,PP還可以用來擠出棒材、板材等制品。
中空制品
PP中空制品的透明性和力學性能好,單層瓶主要用于洗滌劑、化妝品和藥品的包裝,與阻隔材料復合的復合瓶可用于食品、液體燃料、化學試劑的包裝。
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