東莞市焜煌塑膠有限公司*現(xiàn)貨供應(yīng)如下產(chǎn)品：

Hostacom PP  (巴塞爾）   (我司可提供COA，SGS，物性表，UL黃卡，加工參數(shù)。索取！）

牌號(hào)                                       特點(diǎn);用途及處理方法

Hostacom PPR 4170L PP Homopolymer 特點(diǎn):耐洗滌劑 良好的耐熱老化性; 用途:電器元件; 處理方法:注塑成型

Hostacom T 30 T2 PP Homopolymer   特點(diǎn):均聚物 中等流量 無(wú)毒 礦物填料,20％填料按重量; 處理方法:注塑成型

Hostacom T 60 T2 PP Homopolymer   特點(diǎn):均聚物 無(wú)毒 礦物填料,20％填料按重量; 用途:汽車上的應(yīng)用 汽車內(nèi)飾件 汽車引擎蓋下; 處理方法:注塑成型

Hostacom T20H563 PP Homopolymer   特點(diǎn):均聚物 滑石填料,20％填料按重量; 用途:汽車上的應(yīng)用 汽車引擎蓋下

Hostacom MT8220 PP Copolymer      特點(diǎn):高流動(dòng)性 高剛性 礦物填料; 用途:汽車內(nèi)飾件

Hostacom NXO21001 PP Copolymer    特點(diǎn):共聚物 良好的著色 加工性好 高流動(dòng)性 高剛性; 用途:食品容器 工業(yè)應(yīng)用 薄壁容器 電線電纜的應(yīng)用; 處理方法:注塑成型

Hostacom PF062-3 PP Copolymer     特點(diǎn):化學(xué)偶聯(lián) 共聚物 良好的尺寸穩(wěn)定性 良好的抗沖擊性 加工性好 良好的剛度 高流動(dòng)性 低溫耐沖擊 玻璃纖維增強(qiáng)材料,30％填料按重量; 用途:汽車上的應(yīng)用 汽車引擎蓋下 結(jié)構(gòu)件; 處理方法:注塑成型

Hostacom PP 3100 10 PP Copolymer  特點(diǎn):共聚物 耐沖擊性高 中等流量; 用途:汽車上的應(yīng)用 汽車外飾件

Hostacom PPN 1034 12 PP Copolymer 特點(diǎn):共聚物 抗疲勞 低溫耐沖擊 中等流量; 用途:汽車上的應(yīng)用 汽車引擎蓋下 結(jié)構(gòu)件

Hostacom PPR 1042 12 PP Copolymer 特點(diǎn):共聚物 良好的抗沖擊性 中等流量

我司可提供COA，SGS，物性表，UL黃卡，加工參數(shù)。索取！

PP成型工藝
注塑機(jī)選用：對(duì)注塑機(jī)的選用沒(méi)有特殊要求。由于PP具有高結(jié)晶性，需采用注射壓力較高及可多段控制的電腦注塑機(jī)。鎖模力一般按3800t/㎡來(lái)確定，注射量20%-85%即可。
干燥處理：如果儲(chǔ)存適當(dāng)則不需要干燥處理。
熔化溫度：PP的熔點(diǎn)為160-175℃，分解溫度為350℃，但在注射加工時(shí)溫度設(shè)定不能超過(guò)275℃。熔融段溫度在240℃。
模具溫度：模具溫度50-90℃，對(duì)于尺寸要求較高的用高模溫，型芯溫度比型腔溫度低5℃以上。
注射壓力：采用較高注射壓力（1500-1800bar）和保壓壓力（約為注射壓力的80%）。大概在全行程的95%時(shí)轉(zhuǎn)保壓，用較長(zhǎng)的保壓時(shí)間。
注射速度：為減少內(nèi)應(yīng)力及變形，應(yīng)選擇高速注射，但有些等級(jí)的PP和模具不適用（出現(xiàn)氣泡、氣紋）。如刻有花紋的表面出現(xiàn)由澆口擴(kuò)散的明暗相間條紋，則要用低速注射和較高模溫。
流道和澆口：流道直徑4-7mm，針形澆口長(zhǎng)度1-1.5mm，直徑可小至0.7mm。邊形澆口長(zhǎng)度越短越好，約為0.7mm，深度為壁厚的一半，寬度為壁厚的兩倍，并隨模腔內(nèi)的熔流長(zhǎng)度逐肯增加。模具必須有良好的排氣性，排氣孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收縮痕，就要用大而圓的注口及圓形流道，加強(qiáng)筋的厚度要小（例如是壁厚的50-60%）。均聚PP制造的產(chǎn)品，厚度不能超過(guò)3mm，否則會(huì)有氣泡（厚壁制品只能用共聚PP）。
熔膠背壓：可用5bar熔膠背壓，色粉料的背壓可適當(dāng)調(diào)高。
制品的后處理：為防止后結(jié)晶產(chǎn)生的收縮變形，制品一般需經(jīng)熱水浸泡處理。

特性PP是一種半結(jié)晶性材料。它比PE要更堅(jiān)硬并且有更高的熔點(diǎn)。由于均聚物型的PP溫度高于0C以上時(shí)非常脆，因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無(wú)規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。 共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100C）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度。
PP的強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150C。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問(wèn)題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對(duì)PP進(jìn)行改性。
PP的流動(dòng)率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對(duì)于相同MFR的材料，共聚物型的強(qiáng)度比均聚物型的要高。 由于結(jié)晶，PP的收縮率相當(dāng)高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。
均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對(duì)芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（*）溶劑等沒(méi)有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。

注塑工藝干燥處理：如果儲(chǔ)存適當(dāng)則不需要干燥處理。
熔化溫度：220~275C，注意不要超過(guò)275C。
模具溫度：40~80C，建議使用50C。結(jié)晶程度主要由模具溫度決定。
注射壓力：可大到1800bar。
注射速度：通常，使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小到zui小。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷，那么應(yīng)使用較高溫度下的低速注塑。
流道和澆口：對(duì)于冷流道，典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口。 對(duì)于邊緣澆口，zui小的澆口深度應(yīng)為壁厚的一半；zui小的澆口寬度應(yīng)至少為壁厚的兩倍。PP材料*可以使用熱流道系統(tǒng)。