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東莞市焜煌塑膠有限公司

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M4 W01 100000Hostacom M4 W01 100000 PP Homopolymer

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  • 東莞市焜煌塑膠有限公司
  • 2017-07-10 17:28:48
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【簡單介紹】

特點:高流動性 均聚物 礦物填料,40%填料按重量; 用途:汽車引擎蓋下

【詳細說明】

東莞市焜煌塑膠有限公司*現貨供應如下產品:

Hostacom PP (巴塞爾)   (我司可提供COA,SGS,UL黃卡,物性表,加工參數。索取!)

牌號                                       特點;用途及處理方法

Hostacom M4 U04 100000 PP Homopolymer  特點:高剛度 均聚物 礦物填料,40%填料按重量; 用途:汽車上的應用 汽車引擎蓋下 結構件; 處理方法:注塑成型

Hostacom M4 U05 102943 PP Homopolymer  特點:高流動性 高剛度 均聚物 由低到不起霧 低到無異味 礦物填料,40%填料按重量; 用途:汽車上的應用 汽車引擎蓋下

Hostacom M4 W01 100000 PP Homopolymer  特點:高流動性 均聚物 礦物填料,40%填料按重量; 用途:汽車引擎蓋下

Hostacom PC072-3 natural PP Homopolymer 特點:化學偶聯 耐洗滌劑 良好的耐熱老化性 高剛度 均聚物 低流量 玻璃纖維增強材料,30%填料按重量;  用途:家電; 處理方法:注塑成型

Hostacom PPN 1060 12 PP Homopolymer    特點:良好的剛度 均聚物 低流量; 用途:汽車上的應用 汽車引擎蓋下 結構件

Hostacom PPR 1042 HL21S PP Copolymer   特點:共聚物 中等流量; 用途:汽車內飾件

Hostacom LPX 1702 100015 PP Copolymer  特點:共聚物 礦物填料,20%填料按重量; 用途:汽車儀表板 汽車引擎蓋下 結構件

Hostacom M2 R03/2 105558 PP Copolymer 特點:共聚物 良好的尺寸穩定性 耐沖擊性高 防刮;用途:汽車上的應用 汽車儀表板;處理方法:注塑成型

Hostacom EBC 196P BLACK PP Impact Copolymer 特點:高剛度 抗沖共聚聚丙烯 低流量 中等耐沖擊性; 用途:汽車上的應用 汽車外飾件; 處理方法:擠壓

Hostacom PF041C PP Homopolymer    特點:良好的抗沖擊性 良好的成型性能 良好的剛度 高流動性 均聚物; 用途:家電

我司可提供COA,SGS,UL黃卡,物性表,加工參數。索取!

 

 

 

 

 

 

PP特點
無毒、無味,密度小,強度、剛度、硬度耐熱性均優于低壓聚乙烯,可在100℃左右使用。具有良好的電性能和高頻絕緣性且不受濕度影響,但低溫時變脆,不耐磨、易老化。適于制作一般機械零件、耐腐蝕零件和絕緣零件。常見的酸、堿等有機溶劑對它幾乎不起作用,可用于食具。
聚丙烯具有許多優良特性:
1、相對密度小,僅為0.89-0.91,是塑料中zui輕的品種之一。
2、良好的力學性能,除耐沖擊性外,其他力學性能均比聚乙烯好,成型加工性能好。
3、具有較高的耐熱性,連續使用溫度可達110-120℃。
4、化學性能好,幾乎不吸水,與絕大多數化學藥品不反應。
5、質地純凈,無毒性。
6、電絕緣性好。
7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。
它有很多優點但也有缺點:
1、制品耐寒性差,低溫沖擊強度低。
2、制品在使用中易受光、熱和氧的作用而老化。
3、著色性不好。
4、易燃燒。
5、韌性不好,靜電度高,染色性、印刷性和黏合性差

 

PP成型工藝
注塑機選用:對注塑機的選用沒有特殊要求。由于PP具有高結晶性,需采用注射壓力較高及可多段控制的電腦注塑機。鎖模力一般按3800t/㎡來確定,注射量20%-85%即可。
干燥處理:如果儲存適當則不需要干燥處理。
熔化溫度:PP的熔點為160-175℃,分解溫度為350℃,但在注射加工時溫度設定不能超過275℃。熔融段溫度在240℃。
模具溫度:模具溫度50-90℃,對于尺寸要求較高的用高模溫,型芯溫度比型腔溫度低5℃以上。
注射壓力:采用較高注射壓力(1500-1800bar)和保壓壓力(約為注射壓力的80%)。大概在全行程的95%時轉保壓,用較長的保壓時間。
注射速度:為減少內應力及變形,應選擇高速注射,但有些等級的PP和模具不適用(出現氣泡、氣紋)。如刻有花紋的表面出現由澆口擴散的明暗相間條紋,則要用低速注射和較高模溫。
流道和澆口:流道直徑4-7mm,針形澆口長度1-1.5mm,直徑可小至0.7mm。邊形澆口長度越短越好,約為0.7mm,深度為壁厚的一半,寬度為壁厚的兩倍,并隨模腔內的熔流長度逐肯增加。模具必須有良好的排氣性,排氣孔深0.025mm-0.038mm,厚1.5mm,要避免收縮痕,就要用大而圓的注口及圓形流道,加強筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60%)。均聚PP制造的產品,厚度不能超過3mm,否則會有氣泡(厚壁制品只能用共聚PP)。
熔膠背壓:可用5bar熔膠背壓,色粉料的背壓可適當調高。
制品的后處理:為防止后結晶產生的收縮變形,制品一般需經熱水浸泡處理。

 


特性PP是一種半結晶性材料。它比PE要更堅硬并且有更高的熔點。由于均聚物型的PP溫度高于0C以上時非常脆,因此許多商業的PP材料是加入1~4%乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。 共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度(100C)、低透明度、低光澤度、低剛性,但是有有更強的抗沖擊強度。
PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150C。由于結晶度較高,這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環境應力開裂問題。通常,采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。
PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料,共聚物型的強度比均聚物型的要高。 由于結晶,PP的收縮率相當高,一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。
均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而,它對芳香烴(如苯)溶劑、氯化烴(*)溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。

    
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