東莞市焜煌塑膠有限公司*現貨供應如下產品：

Forprene TPV          我司可提供COA，SGS，UL黃卡，物性表，加工參數。索??！

牌號                                    特點,用途及處理方法

Forprene 6K5.A70 TPV                   良好的抗紫外線 汽車上的應用 建筑應用 工業應用 擠壓 

Forprene 6K5.A75 TPV                   良好的抗紫外線 汽車上的應用 建筑應用 工業應用 擠壓 

Forprene 6K5.A80 TPV                   良好的抗紫外線 汽車上的應用 建筑應用 工業應用 擠壓 

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Forprene 6MD.A55 TPV                   高流動性 汽車上的應用 工業應用 注塑成型

Forprene 6MD.A60 TPV                   高流動性 汽車上的應用 工業應用 注塑成型 

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Forprene 6NB.A90 TPV                   汽車上的應用 吹塑

Forprene 6NE.A55 TPV                   良好的著色 汽車上的應用 建材 工業應用 

Forprene 6NM.A35 TPV                   良好的著色 高流動性 汽車上的應用 工業應用 注塑成型 

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    熱塑性硫化橡膠（英文為Thermoplastic Vulcanizate），又稱聚烯烴合金熱塑性彈性體,簡稱為TPV，熱塑性硫化橡膠的中文簡稱為熱塑性橡膠（英文Thermoplastic Rubber），簡稱為TPR，但這個名稱容易和其它種類的熱塑性彈性體（英文為Thermoplastic Elastomer）相混淆在一起，因為通常熱塑性彈性體也被大家叫做熱塑性橡膠，尤其是苯乙烯類彈性體，目前至少在中國似乎"TPR”已經成為它的專有名稱了，一提起TPR，就是指以SBS、SEBS等苯乙烯類彈性體為基料的熱塑性彈性體，這與苯乙烯類彈性體在民用以及終端消費品領域中消耗量之大是分不開的。

組成
TPV主要由二部分組成，一是塑料，作為連續相，二是橡膠作為分散相。通常橡膠需要與軟化油或增塑劑與之配合。硫化劑和一些輔助助劑也是*的。另外為了降低成本或者提高某方面的性能，一些無機填料會被填加。
許多塑料和橡膠之間可形成TPV，但僅有個別共混物經過動態硫化后具有實用價值，目前商業化的有PP/PE/EPDM，PP/NBR，PP/ACM，PS/SEBS。在化工出版社《熱塑性彈性體》一書中對11種橡膠和9種塑料制備的99種橡膠/塑料共混物進行了評論，研究發現，要得到*性能的橡膠/熱塑性塑料動態硫化共混物，必須滿足以下條件：
（1）塑料和橡膠兩種聚合物的表面能匹配；
（2）橡膠纏結分子鏈長度較低；
（3）塑料的結晶度大于15%。當塑料與橡膠之間的極性或表面能差別比較大的情況下，添加合適的相容劑，再進行動態硫化，也可以得到性能優良的共混物。

制備
TPV的制備方法通常有3種，即熔融共混法、溶液共混法、膠乳共混法。其中熔融共混法是zui常見的，所采用的設備主要有2種，混煉機或者雙騾桿擠出機。根據工藝的不同，可以單獨使用一種設備，或者2種都使用。在工業上，因雙騾桿擠出機可以連續化生產，所以考慮到質量穩定，雙騾桿擠出機成為zui為通用的動態硫化設備。
動態硫化的具體步驟如下：首先在密煉機內將橡膠和塑料熔融共混，當達到充分混合后，加入硫化劑，此時邊混合、邊硫化，如果硫化速度越快，那么混合程度也必須越激烈，以保證共混物具有良好的加工性能。目前因為有顆粒狀的橡膠出售，所以可以不用密煉機混合塑料與橡膠，可以直接采用雙騾桿擠出機混合。在具體的工藝上，動態硫化可以分2步走，塑料可以分2次加入與橡膠混合，以保護塑料在動態硫化時受到硫化劑的氧化作用。

應用
從熱塑性硫化橡膠的性能來說，主要在以下幾個方面有應用：
1.密封（建筑/汽車密封條，密封圈）
2.SOFT TOUCH，柔軟的手感（手柄、握把）
3.抗沖、防震；柔韌性（腳輪、緩沖塊；電線電纜、軟管）
4.塑料改性，提高材料的韌性以及抗沖擊程度。
從熱塑性硫化橡膠的性能有別于一般的熱塑性彈性體來說，它的應用更偏向于工業制品：
1.耐高溫方面，常規的全硫化PP/EPDM可達到135，杜邦推出的工程熱塑性硫化橡膠更可耐150以上；
2.耐溶劑及油品方面，TPV中因具有交聯的橡膠微粒相，所以通常比較耐溶劑和油品。

汽車工業
1、汽車密封條、密封件系列；
2、汽車防塵罩、擋泥板、通風管、緩沖器、波紋管、進氣管等；
3、汽車高壓點火線?？赡?0-40KV電壓，可滿足UL94 V0阻燃要求；
消費用品
1、手動工具、電動工具、除草機等園藝設備的零部件；
2、家用電器上使用的墊片、零件；
3、剪刀、牙刷、魚竿、運動器材、廚房用品等產品的手柄握把；
4、化妝品、飲料、食品、衛浴用品、醫療用具等產品的各類包裝；
5、各種輪子、蜂鳴器、管件、皮帶等接頭的軟質部件。
6、針塞、瓶塞、吸管、套管等軟膠件；
7、電筒外殼、兒童玩具、玩具輪胎、高爾夫袋、各類握把等。
電子電器
1、各種耳機線外皮，耳機線接頭；
2、礦山電纜、數控同軸電纜、普通及高檔電線電纜絕緣層及護套；
3、電源插座、插頭與護套等；
4、電池、無線機外殼及電子變壓器外殼護套；
5、船舶、礦山、鉆井平臺、核電站及其它設施的電力電纜線的絕緣層及護套。
交通器材
1、道路、橋梁伸縮縫；
2、道路安全設施、緩沖防撞部件；
3、集裝箱密封條。
建筑建材
1、動力部件密封條
2、建筑伸縮縫、密封條
3、供排水管密封件、水灌系統控制閥等

TPV有輕微的吸濕特性，應補充干燥，特別是在進行擠塑或吹塑加工前，更要進行干燥。在把材料放到干燥箱中之前，應當先把干燥器的溫度升高到100℃。然后使TPV在干燥箱中保持2-3小時。 應避免與相對濕度高的環境接觸，因為材料會吸收水分，使加工的產品產生空洞。如果在停機較長的時間之后，在重新開始操作之前，應當把擠塑機筒內所存留的原料排出。在加工TPV之前和之后，應當把擠塑設備*清理干凈。注塑設備或擠塑機機筒應當以機械方式清理或者用聚乙烯或聚丙烯*置換排空。

1）注塑加工
TPV的熔體粘度比許多種普通熱塑性材料更大，在加工時，需應用較大的注料嘴、注料口、流道和澆口，還需要采用高的注射壓力和較快的注射速率，以提高充模速度和減少飛邊，此后在較高的壓力下有一個短的保持時間，使之足以將澆料口凍結。 注射螺桿的速度應當是100至200轉/分，背壓力在不需要混合時應當盡可能低。
2）擠塑加工
不需要真空定徑。建議采用長徑比為28比1或更大比例的擠塑機。通常單段螺桿比為3比1左右，如果需要用篩網組合，可用20至60網目的篩網。將熔體溫度保持在規定范圍的下限，使擠塑產品的。
3）吹塑加工
TPV機械操作條件要求與注塑和擠塑所規定的相同。模具設計、型坯尺寸、加工周期時間、以及壁厚均勻等吹塑加工因素都與制件的幾何形狀有很大的關系。熔體加熱過度將使牽伸比下降，應當避免過熱。

性能簡介
1、良好的彈性和耐壓縮變形性，耐環境、耐老化性相當于三元乙丙橡膠，同時其耐油耐溶劑性能與通用型氯丁橡膠不相上下。
2、應用溫度范圍廣（– 60—150℃），軟硬度應用范圍廣(25A—54D),易染色的優點大大提高了制品設計的自由度。
3、優良的加工性能：可用注射、擠出等熱塑性塑料的加工方法加工，高效、簡單易行，無需增添設備，流動性高、收縮率小。
4、綠色環保，可回收使用，且反復使用六次性能無明顯下降，符合歐盟環保要求。
5、比重輕（0.90—0.97），外觀質量均勻，表面檔次高，手感好