【簡單介紹】
【詳細說明】
全自動吸塑沖切生產線
設備參數:
定制型卷料自動吸塑成型機
成型長度 | 1220mm | 成型寬度 | 470-710mm |
成型高度 | 200mm | 適應材料厚度 | 0.1-1.5mm |
總電源 | 三相四線制,380V 50Hz | 控制電源 | 220V AC |
上/下模臺動力 | 加粗軸氣缸驅動 | 設備走向 | 左進右出,380V 50Hz |
控制系統 | PLC控制 | 總功率 | ≈75KW |
設備尺寸 | ≈7800*1800*2600mm | 設備重量 | ≈3.5T |
定制型自動沖床
有效面積 | 1400*1200mm | 沖床行程 | 55-245mm |
工作臺驅動方式 | 油壓驅動、出力100T(可定制) | 產品輸送方式 | 馬達驅動 |
產品送、取出產品裝置
兩套驅動方式 左右 | 伺服馬達驅動 | 左右行程 | 2850mm |
左右移動速度 | 200MM/sec(可設定) | 驅動方式 上下 | 伺服帶直線滑塊 |
上下行程 | 0-450mm | 上下移動速度 | 200MM/sec(可設定) |
與裁斷機連動后的成型周期 | ≈25s | 產品尺寸(含裁床) | ≈9000*2900*3500mm |
成品堆放
成品提升機有效面積 | 1200*1200mm(可定制) | 成品提升機承重 | ≈500kg(可定制) |
驅動方式 上下 | 步進電機驅動 | 取出產品堆疊高度 | 0-1000mm |
全自動吸塑沖切生產線
設備優勢:
1、生產效率高。將全自動高速真空吸塑機和自動沖床相結合,實現了上料、加熱、成型、送料、沖切、取料、分料的全自動化過程,生產效率高。
2、成型版面大。成型尺寸一般為1220*710mm。
3、模具費用低。能使用傳統的鋁模,甚至是銅模,不需要特殊的吸塑模具和沖切模具。
4、能做拼模。能同時生產成型高度相同的多種產品,能將產量少的產品進行拼模生產。
5、使用范圍廣。適用于PVC、PP、PS、PET、PETG等大部分可塑性卷材,而且能做植絨產品和翻蓋的產品。
6、省人工。在吸塑工藝完成后,將由傳送帶將半成品進行同步傳送,再由機械手自動抓取到自動沖床上進行再加工,由自動沖床將產品裁切成單個的成品,最后再由機械手進行成品堆疊、廢料歸類,而人工僅進行最后的打包操作即可。
適用范圍:
PVC、PP、PS、PE、PET、PETG、APET等熱塑性卷材真空吸塑成各種敞開式薄壁容器。
樣品展示:
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工廠地址 | 重慶市北碚區水土*產業園 云漢大道20號 |
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