機(jī)油泵體內(nèi)交叉孔電解去毛刺

    機(jī)油泵體經(jīng)過(guò)切削加工后，泵體內(nèi)交叉孔必然產(chǎn)生毛刺。毛刺的存在，會(huì)影響產(chǎn)品的裝配、使用性能和壽命。隨著高科技的發(fā)展、產(chǎn)品性能的提高，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來(lái)越嚴(yán)格，去除機(jī)械零件的毛刺就愈加重要。

    利用電解去毛刺設(shè)備特點(diǎn)進(jìn)行陽(yáng)級(jí)溶解的作用原理，使電流通過(guò)電解質(zhì)溶液，在陰陽(yáng)兩極引起氧化一還原反應(yīng)，使陽(yáng)極腐蝕溶解。設(shè)計(jì)的陰極頭在工件陽(yáng)極去毛刺部位形成局部電解區(qū)，對(duì)毛刺進(jìn)行腐蝕去除。當(dāng)有電解液流經(jīng)交叉孔區(qū)域從小孔噴出時(shí)，就在交叉孔內(nèi)壁毛刺存在區(qū)域形成了局部電解區(qū)。使毛刺被電解腐蝕清除在孔的交貫處形成小圓角。一種*的去毛刺技術(shù)，它對(duì)加工工件無(wú)機(jī)械作用力，加工過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力和二次毛刺，也無(wú)機(jī)械變形和熱變形；電解去毛刺加工容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化或半自動(dòng)化，加工時(shí)間短，生產(chǎn)效率高，即使是極其復(fù)雜形狀工件，也只需幾秒至幾十秒的加工時(shí)間，可多個(gè)工件同時(shí)加工；不受加工零件材料的硬度、強(qiáng)度、韌性等機(jī)械性能的限制，可以在工件的特定部位進(jìn)行限定去毛刺加工。對(duì)于手工難以處理、可達(dá)性差的復(fù)雜內(nèi)腔部位，尤其是交叉孔相貫線的毛刺，利用電解去毛刺有著明顯的優(yōu)勢(shì)。電解去毛刺對(duì)加工棱邊可取得較高的邊緣均一性和良好的表面質(zhì)量，具有去除毛刺效果好、安全可靠、高效等優(yōu)點(diǎn)，一般情況和傳統(tǒng)工藝相比，效率可提高10倍以上。 

電解去毛刺設(shè)備特點(diǎn)：

1、在孔的交貫處形成小圓角。

2、適用于熱處理后和精加工的零件，不損壞精加工表面。

3、適用于生產(chǎn)線作業(yè)，可多件同時(shí)進(jìn)行毛刺去除。

4、去毛刺的效率高，每個(gè)加工循環(huán)只需2~3分鐘。適合大中批量生產(chǎn)。

5、使用非線性電解液對(duì)人體無(wú)害。

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