鎖模單元

經(jīng)過有限元分析優(yōu)化設計的模板,具有高風性、高強度的特點。同時全新設計的動模板滑腳結構,加大支撐面積,支撐點前移,充分有效地保證了模板的平行精度

經(jīng)過優(yōu)化設計的曲肘連桿機構，具有平穩(wěn)的運動曲線和更高的強度設計，使合模機構能夠在高速運行下動作平穩(wěn)，并且有更長的使用壽命。

開合模使用數(shù)字通訊的非接觸式位移傳感器。具有開合模速度快而穩(wěn),位置測呈精準,重復精度高的特點。

注射單元

對稱的雙座移油缸結構,消除了作用在定模板上的力矩，使噴嘴與模具的接觸比電動結構更加可靠。

注射單元的結構經(jīng)過優(yōu)化，實現(xiàn)了注射的高頻響特性和注射、保壓、背壓各個動作的精確控制。使機器具有高響應高重復精度、高使用壽命的優(yōu)點。

帶負載時注射響應快,加速性能優(yōu)異。更快的注射加速度能使產品成型更輕松。

液壓及控制系統(tǒng)

采用油電復合機專用控制系統(tǒng),通過EtherCAT總線通訊,實現(xiàn)電腦控制器、同服驅動器伺服電機的閉環(huán)控制和數(shù)據(jù)共享。控制系統(tǒng)支持實時能耗監(jiān)測以及單個產品能耗測算為客戶提供精確的成本計算。

液壓動力系統(tǒng)使用高響應、大扭矩、低慣性、低噪音的電機,配合改良后的螺桿泵,給客戶帶來的高性能和低噪音感受,并在低壓模具保護和振動脫模上有更加突出的表現(xiàn)。

頂出部分液壓控制,契合需要使用中子的模具,避免了全電動注塑機需要增加液壓站才能滿足帶中子模具的生產需求。為客戶節(jié)了空間與成本。