注射部分

兩組平行放置及獨立控制的注射部分，有多種注射動作組合供客戶選擇。

高扭矩油馬達驅動螺桿預塑裝置   

優質合金氮化螺桿及料筒氮化處理  

料筒溫度通過電腦PID控制  

儲料背壓可調節系統  

噴嘴對中微調裝置  

多級注射、保壓、儲料壓力、速度、位置控制  螺桿冷啟動保護功能  

注射位置電子尺控制  

防滑鋁花紋蓋板

合模部分

1.轉盤旋轉采用高性能，長壽命、可軸向移動的滾針軸承，并且配合限位銷和液壓定位銷共同定位，

轉速控制采用比例閥保證轉盤旋轉動作迅速，運行平穩，定位準確；

2.轉盤轉動時與動模板不接觸，減少因磨損引發的故障；

斜排五支點雙曲肘結構，模板經計算機參數優化設計

機械、液壓、電氣三重安全聯鎖保護

多種液壓頂出模式

多段開合模壓力、速度、位置控制

液壓馬達驅動齒輪調模

拉桿特殊工藝處理，強度可靠

白動集中潤滑系統

開合模、頂出位置尺控制

自動調模功能

液壓部分  

兩套獨立的比例壓力流量控制油路，用來驅動兩組注射部件和兩組液壓頂出系統。  

優良的油路系統設計，配合世界的控制閥與油泵，使整個機器的控制達到狀態

低噪音定量泵系統

壓力流量雙比例閥控制

液壓油冷卻裝置

高性能進口液壓件優化組合配置

油箱開孔大，便于清洗

電氣部分

的塑機控制電腦，控制和顯示相對獨立，可靠性好

工藝參數預設及存儲功能

參數資料保護功能

料筒溫度偏差自動校正

異常報警功能

前后門緊急停止按鈕

實時監測顯示各動作的運行情況

電機安全保護裝置

機械手接口

下料光電開關

系統硬件I/O檢測功能

通過電腦設定和PID閉環方式精確控制料筒溫度

屏幕保護功能，延長顯示屏的使用壽命

全封閉電器控制箱，電氣元件排布整齊，互不干擾