線材卷繞扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)江蘇浙江山東安徽湖北湖南江西河北河南天津山西北京陜西省等地線材電線電纜廠。常用于鋁線、鋼線、鋼桿、鋼芯鋁絞線等電線電纜進(jìn)行卷繞扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)。符合GB/T4909.4-2009《裸電線試驗(yàn)方法.扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)》與GB/T4909.7-2009《裸電線試驗(yàn)方法.卷繞試驗(yàn)》標(biāo)準(zhǔn)要求。符合GB/T3428-2002、GB/T3428-2012。用于鋁線、鋼線、銅桿需要進(jìn)行卷繞、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)。

K-LJN線材卷繞扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī) 江蘇浙江山東安徽湖北湖南江西河北河南天津山西北京陜西省等地線材電線電纜廠

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一、線材卷繞扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)適用范圍 
本機(jī)常用于鋁線、鋼線、鋼桿、鋼芯鋁絞線等電線電纜進(jìn)行卷繞扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)。符合GB/T4909.4-2009《裸電線試驗(yàn)方法.扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)》與GB/T4909.7-2009《裸電線試驗(yàn)方法.卷繞試驗(yàn)》標(biāo)準(zhǔn)要求。符合GB/T3428-2002、GB/T3428-2012。用于鋁線、鋼線、銅桿需要進(jìn)行卷繞、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)。是鋼芯鋁絞線生產(chǎn)廠商*的檢測(cè)工具。 
二、主要技術(shù)參數(shù) 
1、鋁線：Ф3mm-6mm用芯棒 
Ф3mm以下建議用手工卷繞 
2、鋼絲：Ф4mm以下 
3、壓線板工作寬度：200mm 
4、芯棒長(zhǎng)度：100mm 
5、卷繞速度：0-70r/min（可調(diào)） 
6、芯棒直徑(新標(biāo)準(zhǔn)要求配置)： 
Ф1.24mmФ2.25mmФ2.75mmФ3.0mm 
Ф3.5mmФ3.72mmФ4.25mmФ4.75mm 
Ф6.75mmФ11mmФ12mmФ14mm 
Ф17mmФ19mm 
7、扭轉(zhuǎn)速度：0-70/min（可調(diào)） 
8、電機(jī)：0.375KW、220V、2.3A 
9、額定電壓：220V/50HZ 
10、扭轉(zhuǎn)計(jì)數(shù)范圍:999999 
11、扭轉(zhuǎn)配重砝碼：5×5Kg 
12、外形尺寸：1400mm×530mm×1170mm 
三、操作說(shuō)明： 
可參考GB/T4909.4-2009，GB/T4909.7-2009，GB/T3428-2002及相關(guān)電纜產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)！ 
操作前請(qǐng)仔細(xì)閱讀相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。 
1．卷繞試驗(yàn)（可參考GB/T4909.7-2009，GB/T3428-2002等標(biāo)準(zhǔn)）： 
接通電源后，打開電源開關(guān)，紅色指示燈亮表示電源正常。 
把右夾持器旁邊的帶圓盤的黑色手柄轉(zhuǎn)動(dòng)，使右夾持器和行程開關(guān)分開。保證機(jī)器處于通電狀態(tài)。 
1.1試樣長(zhǎng)度：從表面檢查合格的試樣上截取兩個(gè)試樣，試樣長(zhǎng)度應(yīng)滿足規(guī)定卷繞圈數(shù)。（可參考GB/T3428-2002，10.3,c和GB/T4907.7-2009,5.4一般是8圈） 
1.2卷繞棒選擇：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的卷繞直徑選擇卷繞芯棒（可參考GB/T3428-2002中的表3，表4，表5），用扳手打開左夾持器（三爪夾頭）夾緊芯棒的左端，旋動(dòng)右夾持器側(cè)邊的圓形小旋鈕使右夾持器能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)調(diào)整右夾持器距離把芯棒的右端夾緊，將金屬絲從導(dǎo)線板穿過并擰緊左夾持器楔形壓頭壓緊金屬絲一端，并在芯棒上手動(dòng)繞半圈，另一端用導(dǎo)線板夾緊，使試樣處于繃緊狀態(tài)。 
1.3轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)：打開“正向”按鈕，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速（可參考GB/T4909.7-2009，5.4中轉(zhuǎn)速不超過10次/分，參考GB/T3428-2002,10.3,C中轉(zhuǎn)速不超過15次/分）。機(jī)器沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使金屬絲均勻排列在芯棒上呈彈簧狀為有效試樣，待金屬絲卷繞圈數(shù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后按“停止”按鈕使機(jī)器停止卷繞。 
1.4試驗(yàn)完畢：打開左右夾持器取出芯棒退下金屬絲，斷掉電源。 
1.5、試驗(yàn)結(jié)果的判定： 
1.5.1試驗(yàn)結(jié)果：用正常視力檢查試件試驗(yàn)部分的表面，并記錄。 
1.5.2評(píng)定：每個(gè)試樣的試驗(yàn)結(jié)果符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，判為合格。 
2．扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)（可參考GB/T4909.7-2009，GB/T3428-2002等標(biāo)準(zhǔn)） 
將右夾持器旁邊帶圓盤的黑色手柄轉(zhuǎn)動(dòng)，使右夾持器和行程開關(guān)分開，保證機(jī)器處于通電狀態(tài)。 
擰緊右夾持器側(cè)邊的圓形小旋鈕使其做扭轉(zhuǎn)試樣時(shí)不轉(zhuǎn)動(dòng)。然后依據(jù)左右夾持器之間的試樣長(zhǎng)度，將右端的導(dǎo)軌上的夾具座與導(dǎo)軌之間鎖緊。 
2.1試樣長(zhǎng)度：原始標(biāo)距尺寸可參考GB/T4909.4-2009,4.3和GB/T3428-2002，10.3，b為100d。 
2.2配重負(fù)荷：選擇合適的配重（負(fù)荷力可參考GB/T4909.4-2009，5.2和GB/T3428-2002，10.3，b應(yīng)不大于試樣拉斷力的2%）。 
2.3扭轉(zhuǎn)次數(shù)和速度：扭轉(zhuǎn)速度一般不超過60r/min（可參考GB/T4909.4-2009，5.4和GB/T3428-2002，10.3,b），扭轉(zhuǎn)次數(shù)應(yīng)不小于規(guī)定值GB/T3428-2002中的表3，表4，表5相應(yīng)欄中的規(guī)定值。試驗(yàn)時(shí)把試樣兩端彎成90度角夾在三爪夾頭上。然后按下“正向”按鈕，機(jī)器沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，計(jì)數(shù)器開始計(jì)數(shù)，試樣扭斷時(shí)，右夾持器在配重拉動(dòng)下向右移動(dòng)，右夾持器和行程開關(guān)接觸，計(jì)數(shù)器停止計(jì)數(shù)。 
2.4、試驗(yàn)完畢：打開左右夾持器取出金屬絲，斷掉電源。 
2.5試驗(yàn)結(jié)果及判定 
2.5.1試驗(yàn)記錄 
應(yīng)注明試樣尺寸、標(biāo)距長(zhǎng)度、施加的負(fù)荷及扭轉(zhuǎn)速度。 
如左外觀檢查時(shí)，還應(yīng)注明如下： 
----試樣全場(chǎng)上的扭轉(zhuǎn)紋距均勻度 
----試樣斷口形狀及缺陷：平的、階梯形的、斜的、扇形的、帶裂縫的、帶縮孔的等等。 
----試樣的裂層：沿試樣扭轉(zhuǎn)條紋出現(xiàn)破壞金屬連續(xù)性的裂縫或飛刺等。 
2.5.2評(píng)定 
試樣結(jié)果符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，判為合格。 
四：注意事項(xiàng)及維護(hù)保養(yǎng) 
1.當(dāng)試驗(yàn)機(jī)出現(xiàn)故障請(qǐng)及時(shí)和我們公司售后服務(wù)人員取得。 
2.操作人員須經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可上崗操作，非試驗(yàn)人員請(qǐng)勿操作，以防損壞儀器并造成人身傷害。 
3.夾持器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，操作人員請(qǐng)勿觸碰。試驗(yàn)完畢，夾持器內(nèi)部清理干凈。 
4.轉(zhuǎn)動(dòng)部分在出廠前已注好潤(rùn)滑油，使用一段時(shí)間后加油保養(yǎng)。 
5.搬運(yùn)過程中請(qǐng)小心輕放，以防零部件碰傷。 
6.*停機(jī)不使用時(shí)應(yīng)定期每半月給產(chǎn)品通電運(yùn)轉(zhuǎn)，通電時(shí)間不小于半小時(shí)。 
7.周圍環(huán)境溫度：8℃~25℃,濕度≤70%，對(duì)不具備此條件的實(shí)驗(yàn)室可配備空調(diào)。