50-200UPVC管材生產設備
【簡單介紹】
【詳細說明】
張家港億利機械公司PVC管材生產線www.zjgceo.com:(本機組主要用于U-PVC,C-PVC、大口徑PVC供水、排水管材的生產)提供四川、云南、貴州、重慶、安徽、河北、北京、天津、遼寧、吉林、黑龍江、內蒙古、貴州、新疆、湖北、江蘇等地的產品供應
1型號:U-PVC大口徑管材生產線:
PVC排水管:PVC110(50-110)、PVC160(50-160)、PVC200(75-200)
PVC供水管:PVC110(50-110)、PVC160(50-160)、PVC200(50-200)
PVC排水管/供水管:PVC315(110-315)、PVC400(160-400)、PVC630(450-630)
張家港億利機械公司PVC-U雙管擠出管生產線:四管PVC32(16-32)、雙管PVC25(20-25)、雙管PVC63(20-63)
可以同時生產2根或4根線管,大大提高了生產效率;每根管子獨立牽引、切割,降低了管材的廢品率。
2、用途:U-PVC、C-PVC、大口徑PVC供水、排水管材的生產
3、產品優勢:大口徑PVC管材生產線、zui大的生產廠商——億利集團(www.zjg512.com),已申請39項產品,出口89個國家是,國內外產品,同時也是《中國塑機協會》成員之一。
4、生產線流程:原料+助劑配制→混合→輸送上料→強制喂料→錐型雙螺桿擠出機→擠出模具→定徑套→噴淋真空定型箱→浸泡冷卻水箱→油墨印字機→履帶牽引機→抬刀切割機→管材堆放架→成品檢測包裝
5、生產線主要配套裝置:(請注意:不同型號,配置也有所不同,詳細配置及參數請)
(1)、彈簧上料機 (2)、錐形雙螺桿擠出機 (3)、擠出模具 (4)、真空定型箱 (5)、牽引機
(6)、切割機 (7)、堆放架
6、詳細流程介紹
(1) 、原料混合:是將PVC穩定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料, 按比例、 工藝先后加入高速混合機內,經物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度,然后經冷混機將物料降至40-50度;這樣就可以加入到擠出機的料斗。
(2) 、擠出機部分:本機裝有定量加料裝置,使擠出量與加料量能夠匹配,確保制品穩定擠出。由于錐形螺桿的特點,加料段具有較大的直徑,對物料的傳熱面積和剪切速度比較大,有利于物料的塑化,計量段螺桿直徑小,減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度,使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時,將PVC混合料塑化后推向機頭,從而達到壓實、熔融、混煉均化;并實現排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速,可實現同步調速。
(3) 、擠出模頭部分:經壓實、熔融、混煉均化的PVC,有后續物料經螺桿推向模頭,擠出模頭是管材成型的關建部件。
(4) 、真空定型水箱用于管材的定型、冷卻, 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統和水循環系統,不銹鋼箱體,循環水噴淋冷卻, 真空定型水箱上裝有前后移動裝置和左右、高低調節手動裝置。
(5) 、牽引機用于連續、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來,變頻調速。
(6) 、切割機:由行程開關根據要求長度控制后,進行自動切割,并延時翻架,實行流水生產,切割機以定長工開關信號為指令,完成切割全過程,在切割過程中與管材運行保持同步,切割過程由電動和氣動驅動完成,切割機設有吸塵裝置,將切割產生的碎屑及時吸出,并回收。
(7) 、翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現,翻料架設有一個限位裝置,當切割鋸切斷管材后,管材繼續輸送,經延時后,氣缸進入工作,實現翻料動作,達到卸料目的。卸料后經延時數秒自動復位,等待下一循環。