塑料造粒機的正確操作有利用延長其壽命，然而塑料造粒機的使用在我們的日常生活中得不到足
夠的重視，同時也就會引起一些不必要的問題，那么我們在使用塑料機械的時候要注意那些問題呢？
1 意消防安全，滅火器需放在使用導熱油的設備附近。
2、出現故障或非正常情況時必須報告有關人員，并山專業維修人員來進行處理。如發現有影響安全的不正常現象出現，立即按下急停開關。
3、不要使用帶金屬雜質或泥沙的低質回料，進料口附近不得放置可能掉入的金屬物，以防加劇螺桿、機筒的磨損或產生卡死、損壞現象。
4、塑料機械操作要使用清潔度、粘度等指標均符合要求的液壓油，并按規定為油冷卻器提供足夠流量的冷卻水，以免液壓元件和管路因油液污染或高溫產生阻塞、漏油等損壞現象。擠出機應給減速器加注符合要求的潤滑油。
5、塑料機械操作時要嚴格按操作規程要求，不得在非操作工位進行違章操作。要確保安全裝置的可靠性，不得為追求效率破壞機器的安全防護措施。
6、塑料機械操作時，料溫未達到設定溫度，保溫時間不夠時，均不許開機運轉螺桿。
7、由經過訓練且熟悉塑料機械結構性能及操作程序的操作者進行操作。

雙螺桿擠出機傳動箱維護注意事項
在使用雙螺桿擠出機時，機器的合理保養有利于延長機器的使用壽命，所以在使用雙螺桿擠時要主動保護傳動箱，為了保護箱體必須做到以下幾點
1、換油時應清潔箱體和濾油器，更換時把本次使用的潤滑油經過澄清之后，把上面干凈的潤滑油再次裝入箱體把箱體清潔一次，然后放出，再裝入新的潤滑油。
2、*使用500小時后，更換潤滑油一次，
3、正常運行油位不低于油標中心線，低于中心線請速補充
5、以后每使用3000小時換油一次
6、雙螺桿擠出機的傳動箱正常使用定期每月應清潔潤滑油過濾器，跑合期內每周要清潔潤滑油過濾器。清理方法，找到油路過濾器，將其打開，取出其中的臟物。

一、塑料造粒機的工作原理
    塑料加入料斗后，由料斗順利地落到螺桿上，被螺桿螺紋咬住，隨著螺桿的旋轉被螺紋強制往機頭方向推進，構成一個機械輸送過程。塑料自加料口往機頭運行時，由于螺桿的螺紋深度逐漸減小，也由于濾網、分流板和機頭等阻力的存在，在塑化過程中形成很高的壓力，把物料壓得很密實，改善了它的傳導熱性，有助于塑料很快融化。同時，逐漸增高的壓力使原來存在于料粒之間的氣體從排氣孔排出。

    在壓力升高的同時，塑料一方面被外部加熱，另一方面塑料本身在壓縮、剪切、攪拌的運動過程中，由于內摩擦也產生大量的熱，在外力和內力的聯合作用下，塑料溫度逐漸升高，其物理狀態也經歷了玻璃態一高彈態一粘流態的變化。一般來講，在加料中主要是玻璃態，在螺桿螺紋逐漸減少的中間部分壓縮段中，物料主要處于高彈狀態，同時逐漸熔融，而物料到壓縮段后部和化段作用處于粘流態了，這是塑料已經*塑化了，由螺桿推理作用將塑化的塑料定壓、定量、均勻地連續的從機頭中擠出