聚氨酯自乳法高速乳化機(jī)，高速乳化機(jī)，高剪切乳化機(jī),聚氨酯乳化機(jī)，納米材料高速乳化機(jī)采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行。

根據(jù)制備方法有多種分類。舉例如下。
　　(1)自乳化法和外乳化法
　　自乳化法又稱內(nèi)乳化法，是指聚氨酯鏈段中含有親水性成分，因而無(wú)需乳化劑即可形成穩(wěn)定乳液的方法。

 聚氨酷的白乳化過(guò)程實(shí)際上是一個(gè)相反轉(zhuǎn)過(guò)程，在乳化過(guò)程中經(jīng)歷了一個(gè)從w/o到。/w的轉(zhuǎn)變過(guò)程，隨著乳化的進(jìn)行，聚集念結(jié)構(gòu)也會(huì)發(fā)生相應(yīng)變化，并且體現(xiàn)出物化性

質(zhì)(如粘度和電導(dǎo)率)改變。*，聚氨酷材料內(nèi)由于軟鏈段和硬鏈段各白成相生微相分離，若將離了型水性聚氨酷中和成鹽，那么它就屬于離聚體。對(duì)離聚體的聚集態(tài)結(jié)構(gòu)，許

多人進(jìn)行了研究，提出了很多模型，包括微離了點(diǎn)陣模型、各相同性模型、兩相結(jié)構(gòu)模型等。

通SANS和SAXS研究發(fā)現(xiàn)，離聚體在有機(jī)溶劑中含離了鏈段和反離了通過(guò)庫(kù)侖力作用會(huì)形成一利鏈段微離予點(diǎn)陣聚集區(qū)。可見(jiàn)聚氨酷離聚體的聚集態(tài)結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，這就決定了其

相轉(zhuǎn)變行為受多方面因素的影響。具體來(lái)說(shuō)，主要受NCO/OH,梭基含量、中和度、多元

醇的種類以及多元醇的分了量等因素的影響。

        一般說(shuō)來(lái)，聚氨酷離了對(duì)在水相中，除了存在氫鍵和庫(kù)侖力之外，還會(huì)存在軟鏈段

之問(wèn)的作用力，(疏水性鏈段彼此造成的締合作用)，以及水分了對(duì)各種締合作用的影響。其

分散過(guò)程(亦稱相轉(zhuǎn)變過(guò)程)可分為三個(gè)階段。

        *階段含有離了的硬段吸附水分了，破壞了由離了締合作用形成的凝膠現(xiàn)象，表現(xiàn)為粘度下降。

        第二階段水分了進(jìn)入親水相后，硬段和軟段都將排列成整齊有序狀態(tài)，開(kāi)始形成凝聚體，粘度增加。

        第三階段凝聚體再分散成細(xì)顆粒，表現(xiàn)為粘度降低，直到粘度穩(wěn)定不再變化，相轉(zhuǎn)

變過(guò)程已完成。其問(wèn)，離了基含量、硬段結(jié)構(gòu)、分散過(guò)程溫度等因素，都會(huì)對(duì)劃分敞過(guò)程產(chǎn)生影響。因此，如何使聚氨酷粒了均勻分散于水中，并能維持適當(dāng)?shù)念w粒度是制備水性聚氨

酉旨的關(guān)鍵。

聚氨酯自乳法高速乳化機(jī)，高速乳化機(jī)，高剪切乳化機(jī),聚氨酯乳化機(jī)，納米材料高速乳化機(jī)

乳化機(jī)性質(zhì)介紹：

IKN高速乳化機(jī)采用變頻調(diào)速，各種規(guī)格、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力，適合各種粘度；液壓、機(jī)械兩種升降形式，升降旋轉(zhuǎn)自如，適應(yīng)各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護(hù)簡(jiǎn)單；生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)，對(duì)物料可進(jìn)行快速乳化和溶解，乳化效果好，生產(chǎn)效率高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安裝簡(jiǎn)便。針對(duì)不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號(hào)。

乳化機(jī)主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及化工生產(chǎn)。

乳化機(jī)結(jié)構(gòu)組成：

IKN乳化機(jī)采取直立式設(shè)計(jì)，由1-3個(gè)工作腔組成，在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下，物料在轉(zhuǎn)子定子之間狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng)，形成紊流，物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達(dá)到乳化、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量大小。

乳化機(jī)的選型要點(diǎn)：

1. 首先要明確使用設(shè)備所需達(dá)到效果和目的。

2. 另外要詳細(xì)掌握了解物料的性質(zhì)。

3. 根據(jù)物料再對(duì)于乳化機(jī)的攪拌器選型。

4. 再次要確定乳化機(jī)的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。

5.再考慮乳化機(jī)設(shè)備成本的同時(shí)要考慮安裝成本

從設(shè)備角度來(lái)分析，影響乳化效果因素有以下幾點(diǎn)：

1.乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.乳化頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.乳化的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、乳化時(shí)間（可以看作同等電機(jī)，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。）

線速度的計(jì)算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

 所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)zui重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的

乳化是至少兩種不相容液體構(gòu)成熱力學(xué)不穩(wěn)定體系，一種液體以球形單位分散在另一種液體中，所以分散越穩(wěn)定分散效果越好。

，高速乳化機(jī)，高剪切乳化機(jī),聚氨酯乳化機(jī)，納米材料高速乳化機(jī)