納米二氧化硅改性丙烯酸樹脂研磨分散機，納米二氧化硅改性研磨分散機,水性丙烯酸樹脂研磨分散機，丙烯酸樹脂改性研磨分散機,高剪切研磨分散機

納米二氧化硅改性

近年研發(fā)的丙烯酸樹脂/納米SiO2復(fù)合材料不但保持了有機高分子乳液成膜性好、涂膜透明性高和優(yōu)良的柔韌性，而且具有無機物的不燃性、耐摩擦性、耐溶劑性、耐候性、硬度高、耐熱性和很強的紫外線屏蔽作用等優(yōu)點

使用有機*對納米SiO2進行表面改性，然后加入到丙烯酸酯類單體中并高速剪切分散，在引發(fā)劑作用下利用原位聚合法和共混法合成了納米SiO2/水性丙烯酸樹脂復(fù)合材料，納米材料的加入，使聚丙烯酸酯分子鏈之間增加了交聯(lián)，內(nèi)部形成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)使其力學性能有所提高，其耐熱性與防水性得到提高;此外，隨著納米SiO2含量的增加，由于Si－O－Si結(jié)構(gòu)的生成，使其內(nèi)部形成的自由體積增加，密度下降，硬度、拉伸強度都隨之提高，而吸水率、斷裂伸長率隨之減少，但當納米SiO2用量高于3%時，拉伸強度與吸水率開始下降。

使用溶膠一凝膠法制備納米SiO2粒子，并用納米SiO2粒子與丙烯酸樹脂進行復(fù)合，制備出的納米SiO2改性丙烯酸樹脂涂飾劑，其SiO2粒子的分散性較好，成膜具有增強、增韌效果;涂飾后的革樣在不影響其它性能的前提下，透氣性和透水汽性得到了較大的提高。

利用有機氟單體、有機硅單體對傳統(tǒng)的丙烯酸樹脂進行改性、合成了氟硅改性丙烯酸樹脂，使其具有低表面能性能，以此為成膜物質(zhì)，通過添加各種微米級顏填料、納米SiO2以及各種助劑，制備出了具有微米—納米表面結(jié)構(gòu)的無毒疏水海洋防污涂料。納米SiO2的加入可以在表面形成微納米結(jié)構(gòu)從而降低涂料表面能，增強防污涂料的防污性能。顧敏豪等

通過有機*處理納米二氧化硅表面，減少了改性納米二氧化硅的團聚，提高其在涂料中的分散性。將所得改性納米二氧化硅和丙烯酸樹脂混合制備不銹鋼保護用涂料，獲得了具有高硬度、高耐污性能、耐酸耐堿性能和耐鹽霧性能優(yōu)異的納米復(fù)合涂料，提高了不銹鋼的使用壽命和使用范圍，具有很好的經(jīng)濟效益和社會效應(yīng)。

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采用原位聚合法成功制備了聚丙烯酸酯/納米SiO2有機－無機復(fù)合壓敏膠乳液，納米SiO2的引入同時提高了聚丙烯酸酯乳液的內(nèi)聚力和剝離強度，可制得初粘力大于20#球，原粘力大于100h，180°剝離強度達到11N/25mm以上的高性能乳液型壓敏膠。

上海依肯的研磨分散機特別適合于需要研磨分散均質(zhì)一步到位的物料。研磨分散機為立式分體結(jié)構(gòu)，精密的零部件配合運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進行冷卻，把泄露概率降到低，保證機器連續(xù)24小時不停機運行。簡單的說就是將IKN/依肯膠體磨進行進一步的改良，將單一的膠體磨磨頭模塊，改良成兩級模塊，加入了一級分散盤。可根據(jù)物料要求進行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇） IKN研磨分散機可以高速研磨，分散，乳化，均質(zhì)等功能，設(shè)備轉(zhuǎn)速可達14000rpm，是目前普通設(shè)備轉(zhuǎn)速的4-5倍。

CMD2000研磨分散機有一定輸送能力，對高固含量有一定粘稠度物料，CM2000設(shè)計了符合漿液流體特性的特殊轉(zhuǎn)子，進行物料的推動輸送；所有與物料接觸部位均為316L不銹鋼，機座采用304不銹鋼；特殊要求如：硬度較大物料，對鐵雜質(zhì)要求嚴苛的物料，管道有一定壓力并且需不間斷運轉(zhuǎn)的工況，可選磨頭噴涂碳化物或陶瓷；CMD2000改良型膠體磨腔體外有夾套設(shè)計，可通冷卻或者升溫介質(zhì)。

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研磨分散機的特點：

1、 線速度很高，剪切間隙非常小，當物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨

2、 定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。

3、 定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離

4、 在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

5、 高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

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