ERS2000管線式丙烯酸樹脂納米分散機
【簡單介紹】
【詳細說明】
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多年來,我國丙烯酸樹脂行業發展迅速,產品產出持續擴張,國家產業政策鼓勵丙烯酸樹脂產業向高技術產品方向發展,普通企業新增投資項目投資逐漸增多。投資者對丙烯酸樹脂行業的關注越來越密切,這使得丙烯酸樹脂行業的發展研究需求增大。
隨著市場的競爭日益激烈,通用型丙烯酸樹脂的利潤在不斷下跌,在此情況下,想要丙烯酸產品擴大利潤,只有研發高性能的產品,做到人無我有,人有我優。只有這樣,才能真正提高產品參與市場的競爭能力,才能提高企業的綜合效益。
納米水性樹脂,水性樹脂是以水代替有機溶劑作為分散介質的新型樹脂體系。與水融合,形成溶液,待水揮發后,形成樹脂模材料。水性樹脂不是用水性樹脂本身,而是需要水揮發后獲得的膜材料。
水性樹脂包括三大類:水溶性高分子、高吸水樹脂和水性涂料,是自70年代發展起來的高分子學科新領域。由于其具有一系列*的*的功能,隨著科研生產的不斷發展,產品的工業化,現已形成一個獨立的行業,屬精細化工的范疇。由于水性樹脂具有極其廣泛的用途,以*附加值,多年來一直被列為化工行業發展的重點。
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對于納米的物料分散一直是人們關注的熱點,納米分散存在著難以解決的問題,納米物料分散到流體物質當中容易形成二級團聚體,導致物料粒徑變大,難以分散。從而使zui終的分散液體系不穩定,容易沉降分層。面對這種情況,IKN研發出新型設備的納米分散機,應對納米物質的分散問題。并有著廣泛的實例,如納米級白炭黑的分散,納米級石墨烯的分散,都在使用IKN研磨分散機進行分散處理,效果顯x。
上海依肯自主研發生產的納米級高速分散機,具有高轉速、低能耗、低噪音、高壽命等優勢,經過IKN全體研發生產部員工的不懈努力,終于解決了分散機的提速問題。市場上一般使用的分散機由于定轉子精度以及機械密封的原因,轉速只能達到2910轉,而IKN zui新研發的納米級分散機將轉速提高到9000轉,剪切力更強,分散分散效果更佳
納米高速分散機的特點:具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散分散的穩定性。該設備可以適用于各種分散分散工藝,也可用于生產包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質混合。三級分散機由定、轉子系統所產生的剪切力使得溶質轉移速度增加,從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
分散效果介紹:分散是至少兩種不相容液體構成熱力學不穩定體系,一種液體以球形單位分散在另一種液體中,所以分散越穩定分散效果越好。
從設備角度來分析,影響分散效果因素有以下幾點:
1.分散頭的形式(批次式和連續式)(連續式比批次式要好)
2.分散頭的剪切速率,(越大效果越好)
3.分散頭的齒形結構(分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好)
4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間(可以看作同等電機,流量越小效果越好)
5.循環次數(越多效果越好,到設備的期限就不能再好了。)
線速度的計算:
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
轉子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉子直徑)X 轉速 RPM / 60
所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個zui重要因素,超高速分散均質分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的 .
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納米高速分散機設備型號及參數表:
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉速 rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
ER2000/4 | 300-1,000 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25 | DN15 |
ER2000/5 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40 | DN32 |
ER2000/10 | 8,000 | 4,200 | 23 | 15 | DN50 | DN50 |
ER2000/20 | 20,000 | 3,000 | 23 | 37 | DN80 | DN65 |
ER2000/30 | 40,000 | 1,500 | 23 | 55 | DN150 | DN125 |
ER2000/40 | 70,000 | 1,500 | 23 | 90 | DN150 | DN125 |
注:如果流量超過標準流量的25%并外加泵,請接洽上海依肯
納米高速分散機的重要用途:
食品行業:奶油,飲料等;
化妝品行業:化妝品等;
醫藥行業:農藥,疫苗,藥膏,藥物包衣,血清,抗生素等;
化工行業:牙膏,分散柴油,分散硅油,分散重油,聚合物分散液等;
其他,納米材料,研磨白炭黑等 。
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