LXSJ塑料/文具/廣告片材擠出機
【簡單介紹】
【詳細說明】
★機組主要由主機、換網器、模具、壓片機、輸送臺、牽引機、切斷機或收卷機等組成;
★減速箱體采用鑄鋼件,齒輪采用合金鋼并經磨齒處理,箱體內各潤滑點均采用強制潤滑方式,潤滑油配有高效水冷卻系統。
★螺桿材料采用38CrMOA1A優質氮化鋼,并經氮化處理,表面噴合金。
★機筒材料采用38CrMOA1A優質氮化鋼,并經氮化處理,表面噴合金。
★可加工的原材料有:PP、PE、PS等;
★本機組主要適用于:文具用品領域(如文件夾等)吸塑品領域 (如吸塑杯、吸塑餅干盒等)廣告領域(如廣告牌等)
2、水平三輥雙機共擠片材生產線:
★該機組主要由主機、換網器、模具、三層分配器、壓片機、輸送臺、牽引機、切斷機或卷機等組成;
★減速箱體采用鑄鋼件,齒輪采用合金鋼并經磨齒處理,箱體內各潤滑點均采用強制潤滑方式,潤滑油配有高效水冷卻系統。
★螺桿材料采用38CrMOA1A優質氮化鋼,并經氮化處理,表面噴合金。
★機筒材料采用38CrMOA1A優質氮化鋼,并經氮化處理,表面噴合金。
★可加工的原材料有:PP、PE、PS等.
★分層結構:AB、ABA.
★本機組主要適用于:文具用品領域(如文件夾)吸塑品領域 (如吸塑杯、吸塑餅干盒等) 廣告領域(如廣告牌等)
3、水平三輥三機共擠片材生產線:
★該機組主要由主機、換網器、模具、三層分配器、壓片機、輸送臺、牽引機、切斷機或收卷機等組成.
★減速箱體采用鑄鋼件,齒輪采用合金鋼并經磨齒處理,箱體內各潤滑點均采用強制潤滑方式,潤滑油配有高效水冷卻系統。
★螺桿材料采用38CrMoALA優質氮化鋼,并經氮化處理,表面噴合金。
★機筒材料采用38CrMoALA優質氮化鋼,并經氮化處理,表面噴合金。
★可加工的原材料有:PP、PE、PS等;
★分層結構:AB、BC、ABA。
★本機組主要適用于:文具用品領域(如文件夾等) 吸塑品領域 (如吸塑杯、吸塑餅干盒等)廣告領域(如廣告牌等)
4、立式三輥雙機共擠片材生產線:
★該機組主要由主機、換網器、模具、立式三輥壓光機、輸送臺、牽引機、收卷機或者切斷機等組成;
★減速箱體采用鑄鋼件,齒輪采用合金鋼并經磨齒處理,箱體內各潤滑點均采用強制潤滑方式,潤滑油配有高效水冷卻系統。
★螺桿材料采用38CrMOA1A優質氮化鋼,并經氮化處理, 表面噴合金。
★機筒材料采用38CrMOA1A優質氮化鋼,并經氮化處理,表面噴合金。
★可加工的原材料有:PS、ABS。
★分層結構:AB、ABA。
★本機組主要適用于:吸塑品領域 (如吸塑杯、吸塑餅干盒等)
5、三棍斜45度布置塑料片、板材擠出生產線
★該機組主要由主機、換網器、模具、斜式三輥壓光機、輸送臺、牽引機、收卷機或者切斷機等組成;
★減速箱體采用鑄鋼件,齒輪采用合金鋼并經磨齒處理,箱體內各潤滑點均采用強制潤滑方式,潤滑油配有高效水冷卻系統。
★螺桿材料采用38CrMoALA優質氮化鋼,并經氮化處理, 表面噴合金。
★機筒材料采用38CrMoALA優質氮化鋼,并經氮化處理,表面噴合金。
★可加工的原材料有:PC、PMMA、PET
生產線簡介:PC/PP/PE/PS/PET/EVA/ABS片材擠出生產線,塑料片材機,片材擠出機可連續生產PP、PE、ABS、PC、PS、HIPS、PET等單層及多層板(片)材制品。板(片)材制品寬度在3000mm及以下,片材厚度為0。25-1mm,板材厚度1-30mm。其制品廣泛用于冰箱、空調、廣告、建筑、環保化工、衛浴等領域。
1. 擠出機:根據物料不同,分別選用(排氣、不排氣)單螺桿、平行雙螺桿和錐形雙螺桿擠出機。螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設計,確保膠料的塑化良好及穩定的高質量押出。
2. 換網及模具:液壓快換確保換網不漏料,換網快速還有效,模具根據物料不同,選擇不同的結構形式。多采用衣架型模頭采用特殊雙節流設計,使板材厚薄調整更為精準。可選配多種形式的液壓單向換網器,雙向換網器;及不停機雙流道換網器。并可通過配直高效靜態混合器,熔體輸出計量泵,確保物料平穩押出。
3. 三輥壓光機:根據板(片)材的厚度,采用水平、立式或許45度傾斜式,可液壓和機械兩種升降方式。間隙調理便捷,確保厚薄均勻和壓光效果。
4. 冷卻輥支架:配置相應的冷卻導輥,冷卻效果更佳。加配有切邊裝置,保證了板(片)材的寬度。
5. 橫向切斷機:用于長度定尺切斷,切斷精度小于2mm,采用合金刀片或者硬質合金鋸片,切割時與板(片)材同步。保證板(片)材切面質量和切割動作*平穩。
6. 收卷裝置:一般厚3mm以下的軟質板(片)材采摩擦收卷,采用高扭矩馬達,能隨意調整速度及張力,配合分條及自動計速裝置可精確設定所需制品寬度及長度。