1、機器安裝程序
 

　　2.1 安裝期間請檢查機器是否受到損壞，選擇合適的地方，以便于安裝及日后維修。
 

　　2.2 安裝機組的場地必須是地板、安裝墊或基礎(chǔ)、其水平度在6.4mm之內(nèi)，并能承受機組的運行重量。
 

　　2.3 機組應(yīng)放在室溫為4.4-43.3℃的機房內(nèi)，機組的四周和上方應(yīng)有足夠空間,以便進行日常的維護工作。
 

　　2.4 在機組的一端應(yīng)留出清洗冷凝器管束的抽管空間，也可利用門洞或其它位置合適的洞口。
 

　　2.5 選擇合適管徑的水管，機組zui大功率運行時的冷卻系統(tǒng)及冷水系統(tǒng)，并正確連接。
 

　　2.6 對于普通的應(yīng)用場合，通過蒸發(fā)器和冷凝器的水流速度允許在1.0-3.6m/s之間。
 

　　2.7 在任何負(fù)荷情況下，水流量應(yīng)保持穩(wěn)定。
 

　　2.8 所有冷凍水和冷卻水管道的設(shè)計及安裝應(yīng)按常規(guī)方法進行，冷凍水泵要位于機組的進水管上，以保證機組內(nèi)的正壓和流量。配管時應(yīng)設(shè)置減振管以保證適當(dāng)?shù)膹椥裕€要防止當(dāng)水泵停機時蒸發(fā)器的水被排掉。
 

　　2.9管道應(yīng)有獨立于冷水機組的牢固支撐，避免應(yīng)力施加在冷水機組的部件上。吊架的設(shè)置要便于管道對中。
 

　　2.10為了減少噪音和振動，在管道上安裝隔振器。
 

　　2.11為了經(jīng)濟有效地使用組，建議請水處理專家分析蒸發(fā)器和冷凝器的供水水質(zhì)，不好的水質(zhì)會造成積垢影響傳熱，或產(chǎn)生腐蝕沉淀、滋生有機物，影響機組的性能，增加運行和維護費用。
 

　　2.12一般來說，正確的水處理和管束的定期清洗能保持其良好的性能，如果現(xiàn)有的水質(zhì)條件不能用適當(dāng)?shù)姆椒右愿纳疲敲淳托杩紤]允許管束有較大的污垢系數(shù)或?qū)ｉT的結(jié)構(gòu)材料。
 

　　2.13請在水管的入口加裝過濾器，并定期清理。
 

　　2.14試漏完畢后，所有接管口必須進行防銹處理。
 

　　2.15為了方便日常的維護工作，用戶可以采用下列一些（或全部的）措施：
 

　　a）帶旋塞的壓力表和截止閥可以安裝在冷卻水和冷凍水的進出口管道上，盡量靠近組；
 

　　b）設(shè)備上方可以架設(shè)吊軌和橫梁以方便維修。