KTE-20實(shí)驗(yàn)造粒機(jī)KTE-20實(shí)驗(yàn)室研究所雙螺桿擠出造粒機(jī)
【簡(jiǎn)單介紹】
【詳細(xì)說(shuō)明】
KTE-20實(shí)驗(yàn)室研究所雙螺桿擠出造粒機(jī)
實(shí)驗(yàn)型同向平行雙螺桿擠出機(jī)可廣泛應(yīng)用于食品,醫(yī)藥,化工等反應(yīng)擠出;用于塑膠的共混改性、填充改性、助劑分散、纖維增強(qiáng)、共混反應(yīng)、聚合反應(yīng)、排氣脫揮等加工領(lǐng)域,是高精度、高性能的理想實(shí)驗(yàn)設(shè)備。
KTE-20實(shí)驗(yàn)室研究所擠出機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域
1、通用食品、醫(yī)藥等物料混合、混煉擠出;
2、復(fù)合材料的共混改性與反應(yīng)擠出;
3、高分子合金高效混煉;
4、聚合物填充增強(qiáng)改性
5、新產(chǎn)品、新配方的研發(fā);
6、生產(chǎn)工藝參數(shù)的優(yōu)化;
7、小型生產(chǎn)線(xiàn)。
KTE-20小型同向平行雙螺桿擠出機(jī)主要性能及特點(diǎn)
1、擠出機(jī)采用品牌變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng),塑化穩(wěn)定、*性好;
2、積木式機(jī)筒及螺桿結(jié)構(gòu),工藝調(diào)整方便快捷;
3、快開(kāi)式機(jī)頭及換網(wǎng)器,清料換網(wǎng)快捷;
4、選用溫度傳感器,測(cè)試數(shù)據(jù)精度高;
5、基于計(jì)算機(jī)的測(cè)控系統(tǒng)與友好的操作界面,操控方便、功能更強(qiáng)大;
6、緊急停機(jī)裝置與各種安全保護(hù),保障操作人員安全;
7、配合相應(yīng)的輔機(jī),可以組合成造粒,壓延,流延膜等實(shí)驗(yàn)線(xiàn)。
8、高智能化,操作方便。
KTE-20實(shí)驗(yàn)室研究所雙螺桿擠出造粒機(jī)
KTE-20雙螺桿混煉擠出機(jī)組,長(zhǎng)徑比40:1,主電機(jī)4KW
1、KTE-20雙螺桿計(jì)量喂料機(jī)一臺(tái)
- 喂料電機(jī)為交流電機(jī),主喂料電機(jī)功率:0.37KW。
- 調(diào)速系統(tǒng)采用科遠(yuǎn)智能全套變頻器調(diào)速。
- 螺桿為雙頭螺桿,減速箱速比:29:1。
- 電機(jī)與減速機(jī)采用直聯(lián)式,喂料體中帶臥式攪拌器,喂料平穩(wěn)均勻,不架橋。
- 喂料體與料斗均為流線(xiàn)型,下料順暢,清理方便。
2.齒輪減速箱
- 減速比:3:1
- 輸出軸轉(zhuǎn)速:MAX600RPM
- 輸入軸轉(zhuǎn)速:MAX1500RPM
- 主機(jī)傳動(dòng)箱減速與扭矩分配部分合為一體,采用平行三軸式設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)緊湊。減速、扭矩分配及兩根輸出軸徑向軸承均使用NSK軸承。
3.主機(jī)電機(jī)
- 主機(jī)電機(jī):4KW(交流電機(jī))
- 電機(jī)轉(zhuǎn)速(MAX):1500RPM
- 品牌:西門(mén)子貝德
4.螺桿
- 螺桿直徑:Φ21.7mm
- L/D=40:1
- 螺桿為積木式
- 螺桿芯軸為40CrNiMoA材質(zhì),螺紋元件與芯軸為漸開(kāi)線(xiàn)聯(lián)結(jié),強(qiáng)度高,承載負(fù)荷大,拆裝組合方便。
- 螺桿元件材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)高速工具鋼W6MO5Cr4V2,高溫真空淬火熱處理。整體硬度HRC62~64。
5.料筒
- 機(jī)筒材質(zhì)選用38CrMoAl氮化處理,喂料機(jī)筒長(zhǎng)度 L=100mm/
節(jié),其余機(jī)筒長(zhǎng)度 L=150mm/節(jié)。
- *節(jié)筒體為喂料筒體,第六節(jié)為擠出筒體,其余筒體為閉口筒體.
- 軟水循環(huán)系統(tǒng)
3.1機(jī)筒內(nèi)采用軟水冷卻
3.2軟水箱與機(jī)體分離,便于清洗和維修
3.3進(jìn)口電磁閥
3.4水管采用紫銅管鍍鉻處理
3.5冷卻形式:水冷
3.6冷卻泵:0.55KW
3.7水箱容量:30L
6.加熱系統(tǒng)
控溫段 料筒段 加熱片型式
*段 進(jìn)料
一區(qū) 第二段 鑄銅
二區(qū) 第三段 鑄銅
三區(qū) 第四段 鑄鋁
四區(qū) 第五段 鑄鋁
五區(qū) 第六段 鑄鋁
用熔溫?zé)犭娕紝?zhuān)測(cè)物料熔融溫度,用壓力傳感器專(zhuān)測(cè)物料壓力。
同向平行雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒、螺桿采用積木式原理設(shè)計(jì)制造,根據(jù)加工物料體系與工藝配方要求其長(zhǎng)徑比機(jī)筒結(jié)構(gòu)、螺桿排列、排氣數(shù)量位置、加料方式、電器控制方式等,均可優(yōu)化合理配置。實(shí)現(xiàn)多功能、多用途來(lái)適應(yīng)加工高分子材料。
新型減速分配傳動(dòng)系統(tǒng),高扭矩設(shè)計(jì),高精度齒輪加工,采用進(jìn)口軸承,合理的濺油式結(jié)合強(qiáng)制潤(rùn)滑裝置,及連鎖保護(hù)裝置,確保主機(jī)可靠平穩(wěn)運(yùn)行。
充分利用有限的空間設(shè)計(jì)式漸開(kāi)線(xiàn)花鍵形式結(jié)構(gòu)芯軸,保證zui大的承載能力,實(shí)現(xiàn)高扭矩傳送。
采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的螺紋組件為捏合共型,具有優(yōu)異的自潔功能,良好的互換性,其規(guī)格有輸送塊,混煉塊,捏合塊,逆流塊及齒形盤(pán)等,通過(guò)適當(dāng)?shù)暮侠斫M合,實(shí)現(xiàn)物料的輸送、塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等,完成高分子材料的工藝加工過(guò)程。
根據(jù)物料的不同狀態(tài),喂料系統(tǒng)采用多種結(jié)構(gòu)形式:?jiǎn)温輻U、雙螺桿、雙螺桿非嚙合型、空心彈簧式、雙階式及計(jì)量泵等體積計(jì)量喂料。也可配套失重式計(jì)量加料來(lái)完成更高的計(jì)量要求。
機(jī)組的電器控制系統(tǒng)主要件均為進(jìn)口,可設(shè)計(jì)為:分單元控制、模擬面板顯示、PLC系統(tǒng)、PEC系統(tǒng)控制等供選擇。
造粒系統(tǒng)可采用多種方式來(lái)滿(mǎn)足要求,水冷拉條切粒,風(fēng)冷模面熱切,水環(huán)模面熱切,偏心水霧熱切,水中、水下模面熱切等。
常規(guī)機(jī)筒采用45鋼基體鑲高性能雙金屬合金套或優(yōu)質(zhì)氮化鋼表面滲氮處理,也可采用工具鋼襯套,螺紋元件采用高速工具鋼6542真空淬火處理或采用氮化鋼氮化處理,也可采用耐腐蝕耐磨損的特殊表面處理安防那個(gè)是,適應(yīng)各類(lèi)不同加工。
整機(jī)安裝采用無(wú)基礎(chǔ)方式,要求地面平整即可,無(wú)須水泥澆灌,十分便捷。
適應(yīng):填充改性,玻纖(碳纖)增強(qiáng)各類(lèi)色母,橡塑共混,塑料合金,功能母粒,各類(lèi)電纜料,反應(yīng)擠出。脫揮處理,粉末涂料等。
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