廢舊塑料的簡(jiǎn)易識(shí)別方法
塑料造粒機(jī)組在使用時(shí)出現(xiàn)摩擦離合器脫開(kāi),導(dǎo)致塑料造粒機(jī)停機(jī),造成這種故障出現(xiàn)頻次較多的原因有:主電機(jī)系統(tǒng)的主電機(jī)扭矩過(guò)高或過(guò)低;傳動(dòng)系統(tǒng)的摩擦離合器故障;塑料造粒機(jī)螺桿工藝段系統(tǒng)的熔體壓力高;水下切粒機(jī)系統(tǒng)故障等。下文將針對(duì)這些常見(jiàn)的故障原因進(jìn)行詳細(xì)的分析,給出相應(yīng)的解決方法。
主電機(jī)扭矩過(guò)高
原因分析:油潤(rùn)滑系統(tǒng)故障,主電機(jī)輸出軸與減速器出入軸對(duì)接不良,電機(jī)及離合器
廢舊塑料的簡(jiǎn)易識(shí)別方法
原因分析:主電機(jī)瞬間啟動(dòng)電壓過(guò)低,摩擦盤(pán)、摩擦片過(guò)熱,摩擦盤(pán)與摩擦片老化,摩擦盤(pán)的空氣壓力過(guò)低等原因都能導(dǎo)致離合器脫開(kāi)。
解決措施:塑料造粒機(jī)主機(jī)啟動(dòng)時(shí),應(yīng)避開(kāi)用電高峰,降低喂料負(fù)荷量,重新啟動(dòng)的間隔時(shí)間zui短為30分鐘;在夏季時(shí),反覆兩次以上啟動(dòng)主電機(jī)時(shí),更應(yīng)延長(zhǎng)間隔時(shí)間或用風(fēng)扇強(qiáng)制降溫。用儀表風(fēng)吹掃并用抹布擦凈摩擦片和摩擦盤(pán)表面灰跡,如果磨損較重或表面出現(xiàn)“玻璃化”現(xiàn)象時(shí),應(yīng)更換摩擦盤(pán)、摩擦片。確認(rèn)空氣壓力值是否能使摩擦盤(pán)與摩擦片相貼合。
熔體壓力高
原因分析:過(guò)濾網(wǎng)目數(shù)高,聚丙烯粉熔融指數(shù)低且喂料量大,各段筒體溫度低使物料熔融不*,模板開(kāi)孔率低使機(jī)頭物料擠出受阻等原因都能導(dǎo)致熔體壓力過(guò)高。
解決措施:生產(chǎn)低熔融指數(shù)產(chǎn)品時(shí),應(yīng)使用低目數(shù)的過(guò)濾網(wǎng),增加節(jié)流閥開(kāi)度以減少背壓;及時(shí)更換過(guò)濾網(wǎng),監(jiān)控各種添加劑的質(zhì)量及聚丙烯粉料中灰份含量。降低喂料負(fù)荷量。在不影響擠壓產(chǎn)品質(zhì)量的條件下,提高各段筒體溫度,使聚丙烯熔體溫度提高,加大物料流動(dòng)性。塑料造粒機(jī)停機(jī)之后,提高機(jī)頭溫度并恒溫一段時(shí)間后,*沖洗清理模板。
水下切粒系統(tǒng)故障
原因分析:切刀磨損過(guò)量或切刀刃口損傷,顆粒水流量過(guò)低,切粒機(jī)振動(dòng)過(guò)大,切刀與模板貼合不緊,物料熔融指數(shù)波動(dòng)較大使出料流速不*,顆粒水溫度過(guò)高等原因都能導(dǎo)致水下切粒系統(tǒng)停機(jī)從而造成整個(gè)塑料造粒機(jī)停機(jī)。
解決措施: 停機(jī)后,目視檢查切刀刃口是否磨損過(guò)量或有損傷,如果有則應(yīng)全部更換切刀。檢查并確認(rèn)顆粒水是否內(nèi)漏,顆粒水罐過(guò)濾器及冷卻器是否堵塞,如果堵塞應(yīng)人工清理;檢查顆粒水泵的出入口壓力是否正常,如果不正常則應(yīng)檢修顆粒水泵及泵管線上的閥門(mén)。檢查刀軸與切粒機(jī)電機(jī)之間的對(duì)中是否超差,刀軸的軸承組件是否有損壞,切刀轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡是否失衡。在運(yùn)行中檢查切粒小車(chē)四個(gè)移動(dòng)輪與導(dǎo)軌之間的接觸是否有間隙。控制聚丙烯粉中的揮發(fā)份,消除流經(jīng)模板孔時(shí)對(duì)切刀及切刀軸產(chǎn)生的振動(dòng)。咨詢降低模板處的熱油溫度,檢查筒體及模板溫度分布,筒體冷卻水的流量、壓力及溫度是否正常;確認(rèn)“水、刀、料”到達(dá)模板處的時(shí)間設(shè)定,防止顆粒水過(guò)早到達(dá)模板使模板孔凍堵。切粒機(jī)合上機(jī)頭后,應(yīng)快速把喂料量提升到擠壓機(jī)的設(shè)定負(fù)荷。
廣大用戶如若能將以上故障原因點(diǎn)與塑料造粒機(jī)的邏輯關(guān)系結(jié)合起來(lái)匯編成故障診斷軟件,則能為該塑料造粒機(jī)組的操作、檢修及管理提供快捷、直觀的參考和幫助。但具體問(wèn)題還需具體分析,本文只適合于大運(yùn)塑機(jī)系列塑料造粒機(jī)組,本文介紹的案例只供借鑒和參考!