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如何提高鋁型材擠壓機生產效率的有效措施2019/11/20
由于鋁型材品種規格多樣，并且在擠壓過程中材料流動狀況復雜，擠壓模具承受載荷狀況惡劣，使得鋁型材擠壓產品開發和模具的設計成為一項艱巨的任務。依賴經驗設計和試模返修的傳統生產模式已不能滿足現代化經濟發展的需求。在效率就是生命，質量就是關鍵的市場經濟環境下，鋁型材擠壓生產企業重視的是提高模具設計加工的成功率及擠壓的產量和成品率。在鋁及鋁合金半成品生產中，擠壓是主要成形工藝之一，擠壓模具的好壞、擠壓速度的快慢直接影響鋁及鋁合金擠壓生產企業的產品質量和產量。在這種情況下，如何提高擠壓機的生產率已成為當務之
鋁型材擠壓機精度判斷標準2019/09/05
鋁型材擠壓機應該比較好理解，就是用來對鋁型材產品擠壓工作的設備，與此同時它又分為正向擠壓和反向擠壓，當前絕大部分我們用的都是正向擠壓。今天意美德小編來談談鋁型材擠壓機精度標準及擠壓機速度那么鋁型材擠壓機的精度到底要多少標準呢？我們知道了，精度是判斷鋁型材擠壓機質量的標準，那么要達到多少精度才算標準呢？首先機座導軌縱向和橫向水平度均不該超越0.05/1000；鋁型材擠壓機安裝或大、中修之后,有必要留意兩個導軌平行度：在導軌的全長上不該進行安裝精度檢測與調整，使之到達有關精度超越0.lmm度標準或規
意美德給您分析鋁材牽引機的常見故障2019/06/24
小編總是想找一些可以幫助我們的客戶解決問題的答案，你大概要問小編，今天會給我們帶來哪些文章？是的，意美德小編將給您分析鋁材牽引機的常見故障，希望在今后能用的到。生產鋁合金型材產品在擠壓加工時不光要用到擠壓機，還要用到輔助設備的配合才能完成整個型材的加工生產，今天我們來介紹的是鋁合金擠壓機其中的一種輔助設備牽引機，其牽引機結構操作是怎么樣的？同時又會存在哪些設備故障呢？牽引機在鋁型材擠壓生產中主要是針對型材的牽引拉直至20-30米長的給個進行定型、調直、鋸切的工作。鋁型材牽引切割機控制系統與翻料架
鋁型材擠壓原理及擠壓機的結構原理2017/11/06
鋁型材擠壓原理是對放在容器(擠壓筒)內的金屬坯料施加外力，使之從特定的模孔中流出，獲得所需斷面形狀和尺寸的一種塑性加工方法。擠壓機的結構原理：1、機械部分包括底座、導柱、前橫梁板、后橫梁板、保溫座、剪刀座、模座、上下導軌板、機械手送錠裝置、擠桿座、擠桿等部件。2、液壓系統由主缸、副缸、鎖緊缸、模座油缸、柱塞泵、葉片泵、閥板、閥，油管、油箱及各種液壓開關等組成。3、電氣部分主要由供電柜、操作臺、PLC可編程控制器、交流接觸器、顯示屏等組成。各主要部分的功能如下：1、機座包括底座是一個封閉的承受擠壓
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