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2021
07-12

透明塑料性能和注塑工藝
透明塑料的注塑成型工藝由于塑料具有重量輕、韌性好、成型易、成本高等優點，于是在現代工業和日用產品中，越來越多用塑料代替玻璃，特別應用于光學儀器和包裝工業方面，發展尤為迅速。但是由于要求其透明性要好，耐磨性要高，抗沖擊韌件要好，于是對塑料的成份，注塑整個過程的工藝、配置、模具等，看看塑成。都要做大量使命，以保證這些用于代替玻璃的塑料(以下簡稱透明塑料)，表面質量優異，從而達到使用的要求。相比看增強尼龍。目前市場上一般使用的透明塑料有聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA，即俗稱壓克力或有機玻璃，)、聚碳酸酯(
2021
07-12

注塑成型的工藝條件
影響工藝條件的因素（一）塑料的收縮率1、塑料品種。熱塑性塑料成型過程中由于還存在結晶化引起的體積變化，內應力強，凍結在塑件內的殘余應力大，分子取向性強等因素，因此與熱固性塑料相比則收縮率較大，收縮率范圍寬、方向性明顯，另外成型后的收縮、退火或調濕處理后的收縮率一般也都比熱固性塑料大。2、塑料特性。成型時熔融料與型腔表面接觸，外層立即冷卻形成低密度的固態外殼。由于塑料的導熱性差，使塑件內層緩慢冷卻而形成收縮大的高密度固態層。所以壁厚、冷卻慢、高密度層厚的則收縮大。另外，有無嵌件及嵌件布局、數量都直
2021
05-10

注塑成型的準備工作
一、塑料的配色某些塑料制品對顏色有精確的要求，因此，在注塑時必須進行準確的顏色配比，常用的配色工藝有以下兩種。第一種方法是用色母料配色，即將熱塑性塑料顆粒按一定比例混合均勻即可用于生產，色母料的加入量通常為0.1%~5%。第二種方法是將熱塑性塑料顆粒與分散劑、顏色粉均勻混合成著色顆粒。分散劑多用白油，25kg塑料用白油20~30ml、著色劑0.1%~5%。可用作分散劑的還有*、酒精以及一些酯類等。熱固性塑料的著色較為容易，一般將顏料混入即可。二、塑料的干燥塑料材料分子結構中含有酰胺基、酯基、醚基
2021
05-10

注塑成型常見問題及解決方法
一、下料不順暢下料不順暢是指注塑過程中，烘料桶內的塑料原料有時會發生不下料的現象，從而導致進入注塑機料筒的塑料不足，影響產品質量。原因分析改善方法回用水口料的顆粒太大將較大顆粒的水口料重新粉碎料斗內的原料熔化結塊將修烘料加熱系統，更換新料料斗內的原料出現“架橋”現象檢查/疏通烘料桶內的原料水口料回用比例過大減少水口料的回用比例烘料筒下料口段的溫度過高減低送料段的料溫或檢查下料口處的冷卻水干燥溫度過高或干燥時間過長降低干燥溫度或縮短干燥時間注塑過程中射臺振動大控制射臺的振動烘料桶下料口或機臺入料口
2021
03-18

注塑機的調試
一、注塑前的準備與檢查（一）著裝操作注塑機的人員在上崗前應著工作服、安全帽、安全鞋等，（二）檢查注塑機開機前先檢查各種電器開關是否正常，位置是否正確、油箱油位是否符合要求，模具是否和要求的產品一致，原料是否符合產品要求，烘料溫度與時間是否符合工藝卡片要求，模具的冷卻系統是否良好，油路是否暢通；檢查模具安裝是否牢靠，是否有其他非操作性標識，尤其對打開的模具要認真檢查；對有采用熱流道的模具，要待熱流道溫度達到設定的要求后，才能操作。在此過程中要注意注射時必須關閉安全門，以免高溫熔體噴濺燙傷人員；開機
2021
01-08

注塑機該如何保養和使用
注意事項：①仔細閱讀說明書，熟悉機器結構，了解操縱面板、儀表面板上各電器開關、儀表及電器元件的作用。②按電器部分說明的要求接上總電源，用戶使用的電壓必須與本機電源設備的額定電壓相符合，并按電氣安全規程要求，將機器的外殼妥然接地。③開動機器前，檢查一下各控制按鈕、主令開關、電器元件、觸點等接線是否松動，并將各開關置于斷開位置。④將工作方式選擇開關QC置于手動或調整位置時，才能啟動電機。啟動電機時，應觀察它的旋轉方向是否正確，如不正確，應調整電源的程序，電腦在手動時起動電機。⑤機器不運行時，就將總電
2018
09-20

排氣注塑機配件PET瓶胚的簡介
排氣注塑機配件PET瓶胚的簡介PET瓶具有很強應用性，廣泛應用于生活用品，日化包裝等領域。那么PET是怎么成型的呢？在一定溫度和壓強下，在模具填充原料，在注塑機的加工下，加工成與模具對應的具有一定厚度和高度的瓶坯。聚對苯二甲酸乙二醇酯是熱塑性聚酯中主要的品種，英文名為Polythyleneterephthalate簡稱PET或PETP（以下或稱為PET），俗稱滌綸樹脂。它是對苯二甲酸與乙二醇的縮聚物，與PBT一起統稱為熱塑性聚酯，或飽和聚酯。PET是乳白色或前黃色高度結晶性的聚合物，表面平滑而有
2018
05-24

排氣式注塑機故障分析及排除方法
小型精密注塑機是帶有射膠閉環控制的注射機，通常注塑機的注射壓力和注射速度是采用閉環控制的。所謂閉環控制，也叫反饋控制，指的是在控制系統中，通過檢測組件對控制系統的輸出信號進行檢測，將檢測信號再傳遞到控制器，控制器對該檢測信號進行運算處理，小型精密注塑機從而實現輸出信號與系統要求的輸出信號一致，使輸出信號更接近于期望值，系統輸出偏差zui小。排氣注塑機故障分析及排除方法：（1）熔料溫度太低。應適當提高料筒及噴嘴溫度。（2）注射壓力太低。應適當提高。（3）注射速度太慢。應適當加快。（4）模具溫度太低
2018
03-12

排氣注塑機故障問題解決辦法簡單分析
許多塑料在出廠時，都會有少量單體、熔劑和其它低分子揮發物，如以尼龍（PA）、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、聚碳酸酯（PC）等zui為突出，不僅含有低分子揮發物，而且與空氣接觸時，很容易吸附水分。單體、溶劑、水分在加工溫度下會變成氣體，給加工帶來困難，產生銀絲、污痕、云斑、汽泡等，影響外部質量，而且會降低制品機械性能，影響內部質量。所以普通注塑成型必須進行干燥處理。至到七十年代，開始發展排氣式注塑機，用排氣注塑機工藝加工帶有含亞量大，和揮發物的制品。近年來，由于提倡節能、環保，排氣注塑成型又提高到
2018
01-11

排氣式注塑機螺桿的工藝特點
排氣式注塑機的特殊功能就是在注塑機塑化制品用原料時，能夠把原料中的水分、低聚物和低沸點的添加劑等揮發性氣體排出到機筒外，以避免這些氣體含在熔融料中，使注塑成型制品性能降低，表面出現缺陷，影響制品的質量和外形尺寸精度。排氣式注塑機注射成型制品時，原料生產前可不用干燥處理，這對節省能源、降低制品生產成本有利。排氣式注塑機之所以在原料塑化時能夠排氣.主要是由于其特殊結構的機筒和螺桿形成的。排氣式注塑機的功用某些工程塑料，如聚碳酸酯、聚酰胺、聚甲基丙烯酸甲酯、乙酸纖維素、ABS,PS等在儲放過程中容易吸
2017
12-20

對于小型精密注塑機技術指導分享介紹
小型精密注塑機通常由注射系統、合模系統、液壓傳達動系統、電氣控制系統、潤滑系統、加熱及冷卻系統、安全監測系統等組成。近幾年，隨著塑料原材料價格和性能的提高，塑料制品向小型化、輕量化以及多功能化方向發展趨勢明顯。一方面，加工附加值高的精密制品；另一方面，一些日用品、醫療器械等使用的一次性耗材等，為了降低成本普遍要求減少壁厚，減少原材料消耗，小型精密注塑機從而對注塑機提出了更高的要求。也就是說，精密注塑是為了提高價值，降低成本。小型精密注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料
2017
12-06

對于舟山快速成型注塑機的技術資料講述
舟山快速成型注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態（即粘流態）的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。注射成型是一個循環的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環。注射成型是一個循環的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環。注塑機操作項目：注塑機操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制系統操作和液
2016
06-14

HYP系列排氣式注射成型機的開發與研究
本文是原輕工部中機械局開發研究項目的部分總結。作者根據經典的擠出排氣理論，結合排氣注射成型的特點。對排氣式注射機的排氣機理及塑化部件的設計理論進行了研究。并通過實驗測出了許多重要參數。如螺桿轉速、背壓、加料量、排氣溫度等一階螺桿熔融特性和對排氣螺桿排氣效率的影響。經實驗證明在所研究理論指導下設計的排氣注射螺桿式十分成功的。前言：注射成型是塑料加工成型的主要方法之一。八十年代以來，由于工程塑料的迅速發展和應用領域的不斷開拓。對注射機的機械結構、技術參數、設備性能等提出了許多新的不同要求，促使人們去
2016
06-14

計量除濕系統應用實例及排氣注塑相關工藝
計量除濕系統應用實例：用排氣注塑螺桿加工ABS、PC、PA、PMMA等效果非常明顯。對于可電鍍的ABS用排氣注塑成型，使制件鍍層粘結性大為提高。對于PC，當水0.03%也會有所降低，而如果采用排氣注塑，物理性能沒有明顯降低。近年來，為了節能，減少烘干程序，排氣注塑螺桿用來加工PA帶水回頭料被廣泛地應用。公司于2015年成功實現了PET原料排氣注塑，此技術將成為注塑界的一大亮點。排氣注塑相關工藝：機筒的溫度，*級螺桿加料段溫度要高一些，以便使物料能盡早熔融。排氣段的溫度在允許范圍內要盡可能低一些。
2016
06-12

北京化工大學教授江波來我公司進行技術指導
2016年5月29日-31日北京化工大學博士生導師、橡塑機械研究所所長、橡膠塑料設計專業委員會副主任江波教授來我公司進行技術指導。江教授和華億公司技術人員就排氣式注塑機排氣系統、計量系統、控制系統及注塑機整體的發展進行了討論研究。排氣系統、控制系統、計量系統是華億排氣式注塑機的核心部分，也是我們區別于傳統注塑機的標志。江教授著重對這三大系統提出了寶貴的指導性見解，同時和技術人員對PET、PC等直接注塑成型的產品進行了討論，為我們的排氣式注塑機更好發展指明了道路。在江教授的指導和華億員工的共同努力
2016
05-06

智能定制版計量除濕系統介紹
技術由來：智能定制版是在基礎版的客戶使用體驗中由客戶需求而開發的智能版本。技術目的：一、智能定制版建立了強大的數據采集系統，為客戶提供了有效的生產數據來源。二、增加了報警提示、記錄，并提供了解決方案;方便客戶更快的解決問題。三、該版本穩定性更高，對誤操作會自動識別風險，降低故障發生概率。四、對人員操作的依賴性降低，在該版本中更多體現人機工程部分，并大量增加防錯裝置，避免誤操作。減少人工操作，提升工作效率。五、大大提高螺桿、料筒的使用壽命，在誤操作或外力因素下，zui大限度的保護設備，規避客戶財產

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