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雙工位無溶劑復合機較之用類型產品優缺點2018/03/23

雙工位無溶劑復合機是指其一個放卷或收卷機上同時可安裝兩個料卷、并能實現不停機接料的無溶劑復合機。自動化程度較高，能實現半自動或全自動不停機接換卷，從而有效提升生產效率，減少材料浪費和廢品率。在實際中有極少量機型采用兩個放卷架，但接換料仍是停機方式，因此它們不是嚴格意義上的雙工位機型。雙工位無溶劑復合機的優缺點分析與其它同類型一樣，雙工位無溶劑復合機的主要優點有：1)減少了部分因停機換料導致的升降速和停機時間，可提高有效生產時間。2)復合工況的一致性比較好，有利于穩定產品質量。比如，雙工位機型膠黏

室內恒溫機安裝時要注意的問題2018/03/08

室內恒溫機安裝時要注意的問題：1、室內恒溫機組四角必須墊減震橡膠墊，減震橡膠墊厚度大概在三厘米左右。這樣能減少機組運行時震蕩傳播。2、存油彎的數量視室內外機組的高度至每四點五米設置一個。3、室外風機一定要是軸流型轉子風機，不適于接風管，室外機組必須和室內機組盡量靠近，以便于減少制冷劑管運的彎頭數量。4、室內機組安裝前必須檢查地面是否水平。如地面水平則無事，不水平需找客戶協商。因為地面水平能保證機組各緊固件受力均勻。外接排水管應先接U形存水彎，并確保遠沿水流方向有不少于5%的坡度，這樣能保證冷凝水

雙工位無溶劑復合機常見故障分析及解決方法2018/01/18

雙工位無溶劑復合機結構緊湊，占用空間少，設備安裝和維修費用低，耗能少。各廠商的無溶劑復合機結構原理基本相似。而在運用的過程中也是對比容易呈現各種類型的疑問，我們在遇到的疑問以后應當及時的給予排查，避免形成復合機機器的損傷。1、雙工位無溶劑復合機破損或巨細不一的板坯，不能進復合機。不允許不必襯板直接限制纖維板。復合機停機較長時刻需及時掃除復合機內的蒸汽冷凝水，避免內部銹蝕。復合機有些（或悉數）不熱，闡明內部通道有阻塞景象。或是通道有“短路”景象。3、雙工位無溶劑復合機發現有些漏氣，可以用電焊補上，

無溶劑復合機涂布量受影響因素2017/12/13

無溶劑復合機在使用時涂布量太大易造成透明度變差、復合后的包裝基材因摩擦系數變大造成制袋后的開口性變差，以及自動包裝工序因摩擦系數變大而影響包裝的難度，生產鍍鋁膜時易造成鍍鋁轉移等問題，而且還會造成生產的成本增大，市場競爭優勢降低。然而當涂布量太小又會造成剝離強度變小，嚴重時影響包裝的性能，造成包裝物無法保質。如復合VMCPP、VMPET等基材時因涂布量太小會造成白點及剝離強度差的問題，嚴重時還會造成整批報廢的現象。無溶劑復合機涂布量一般來說，受4個方面有影響涂布機構的轉速、溫度、涂布間隙、轉移膠

鑫仕達透漏避免干式兩用復合機成品黏結不牢3大妙招2017/11/24

在干式兩用復合機的使用過程中，提高涂膠量,涂膠量太少或部分基材表面未涂覆膠黏劑，會導致復合時兩基材難以貼合。溫度過高或過低，都會影響復合膜的黏結牢度。涂布基材干燥時受熱溫度過高或經過高溫蒸煮，會使膠黏劑的表層被炭化原稿，從而破壞膠黏劑的黏結能力。干燥溫度太低，則膠黏劑固化不*，膠黏劑的黏性較差，復合不牢且經過一段時間后，復合膜中易形成氣泡出版，破壞產品的復合質量。避免成品黏結不牢成了一大關鍵問題，廠家鑫仕達有妙招：1、提高涂膠量,涂膠量太少或部分基材表面未涂覆膠黏劑，會導致復合時兩基材難以貼合。

無溶劑復合機眾多優勢體現2017/11/14

我們知道，無溶劑復合機無溶劑復合技術具有環保、節能、、低本錢等許多優勢。其中，環保、節能、方面的優勢在設備運轉使用過程中便可一目了然。那么，無溶劑復合技術究竟可以節約多少成本？這想必是現在許多中小型軟包裝公司zui為關懷的論題。無溶劑復合機諸多優勢1、無能耗大的復合機烘道，能耗只有一般復合機的1/20。2、可以更便捷的更換膠輥，微細間隙的自動對準，可節約裝機大量時間。3、高度自動化，能自動進膠、自動控制兩個組分的比例、溫度自控，設備緊湊，能節約日益高昂的人力成本。4、由于不需烘干沒有溶劑殘留，因

無溶劑復合機使用過程中的諸多要點2017/10/28

無溶劑復合機是采用無溶劑型膠黏劑將兩種或多種基材復合在一起的一種方法，又稱反應型復合。在它的使用中，有著諸多的要點：1、無溶劑復合機氣源穩定，有空氣干燥器過濾器。壓縮空氣需要清潔干燥，壓力不低于0.6MPA。2、無溶劑復合機器電源電壓穩定，調節器裝置，電壓波動偏差不大于10％。3、溶劑復合機進行了良好的調節，以檢測必要的作用。無論導輥是否柔軟，導輥清潔，無損壞。離合器涂輥，背壓輥，復合輥光滑，兩端同步。4、無溶劑復合機水要求清潔，不能有水垢，水壓不小于4KG，因為有壓縮機加熱，以免造成水對壓縮機

無溶劑復合機價格:涂膠設備的組成2017/10/19

無溶劑復合機結構緊湊，占用空間少，設備設備和修補費用低，耗能少。這種復合機首先由兩個放卷設備、上膠設備及壓合設備構成，悉數設備結構簡略，總長為4－5米。適用范圍十分廣泛，其環保，衛生，的特點，尤其適用于食品藥品包裝行業。無溶劑復合機涂膠設備共由5個輥構成。前兩個輥a和b是鍍鉻鋼輥，其表面堅固且相當潤滑，兩輥間槽起儲膠作用。輥槽兩邊裝有膠堵物，利用它可根據復合材料的幅寬調度槽的長度。這兩輥間還有一條窄縫，其空地為80μm（空地可調，不一樣的設備，其工作空地不一樣），此窄縫首要起出膠量的計量作用。由

無溶劑復合機較干法復合長處在哪里?2017/09/26

干法復合技術運用的是溶劑型粘合劑，在生產復合軟包裝資料的進程中，涂膠后兩基材鐵盒之前，需要把粘合劑中的溶劑烘干，而無溶劑復合機，是采用無溶劑型膠黏劑將兩種或多種基材復合在一起的一種方法，又稱反應型復合。而能適用于無溶劑膠黏劑復合的設備就叫作無溶劑復合機。無溶劑復合機是一種環保、經濟的軟包裝復合材料生產工藝,具有明顯的經濟性、安全性及在環境保護上的優勢。兩種不一樣技術的區別，顯然無溶劑復合方法相對干法復合優勢顯著。無溶劑復合機跟干式復合機相對有哪些優勢？無溶劑復合機較干法復合有很多長處，如下所示：

干式兩用復合機使用注意事項2017/09/21

干式兩用復合機是一款集無溶劑復合機和干式復合機于一體的多功能復合機。繼承了干式復合機和第四代無溶劑復合機全部性能特點，是目前市場上同時處理干式復合和無溶劑復合性能的復合機。但干式兩用復合機在操作的過程中時，必須要嚴格按照操作規范來進行操作，避免安全事故的發生。干式兩用復合機使用注意事項：1、操作者在開機前應將機器擦洗干凈,加潤滑油,并仔細查看各部件有無松動、掉落，各齒輪上有無異物，正常后方可開機。2、無特殊情況時，機器應慢速發動，停時應先降速。3、烘箱的溫度與車速以及膠水的配方，將直接影響復合的

無溶劑復合工藝三大技術風險控制要點2017/08/15

無溶劑復合工藝顯著的優勢有降低成本、節能、生產安全穩定、提升產品質量等，是一種值得大力倡導、實用價值的生產工藝。然而，當前無溶劑復合工藝還沒有達到成熟階段，軟包裝企業在應用過程中仍然存在一些容易被忽視的技術風險，從而導致質量問題的出現。為此，筆者總結了3個較為常見的無溶劑復合技術風險控制要點，并對其原因進行了分析，在此與行業人士分享。要點一無溶劑復合中增加A膠量的技術風險無溶劑復合雙組分(A膠和B膠)膠黏劑混配比例一般是指A膠和B膠的重量比，而不是二者的體積比。雙組分膠黏劑的混配比例一般由膠黏劑

常用望料【軟包裝*】2017/03/06

大多塑料都可用于飲料食品包裝，其中用量zui大的是價格低廉的聚烯烴。常用的塑料種類有：聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯、聚偏二氯乙烯及聚碳酸酯。聚乙烯(PE)聚乙烯是世界上產量zui大的合成樹脂，也是消耗量zui大的塑料包裝材料，約占塑料包裝材料的30%。低密度聚乙烯(LDPE)透明度較好，柔軟、伸長率大，抗沖擊性與耐低溫性較HDPE為優，在各類包裝中用量仍較大，但作為食品包裝材料其缺點較明顯。高密度聚乙烯(HDPE)具有較高的結晶度，允許較高的使用溫度，其硬度、氣密性、機械程度、耐化學藥品性能都

快干型無溶劑復合的行業定義2016/10/20

◆快干型無溶劑復合的行業定義設備：采用分控比例、分組涂布再復合的設備機構工藝：采用先涂布后混合，雙組份交聯發生化學自反應膠水：使用快速干固，100%固體含量，雙組份膠黏劑特性：實現10-20分鐘出現初粘力，滿足1.5-2小時轉工序亮點一操作方便：■無混膠，沒有停機粘固，減少操作困難■分開涂布，設備操作簡單■無混膠，沒有配膠過程亮點二清潔方便：■無混膠，分開涂布，沒有固化老膠，清潔方便亮點三縮短工期：■即時固化(90分鐘自然熟化)，■及時交付亮點四品質預判：■10-20分鐘品質初判，90-120分

無溶劑復合故障處理方法2016/09/27

無溶劑復合故障處理方法一、塑料復合考慮內容物顏色對外觀的影響包裝深色類的貼體內容物，這些外觀缺陷就會襯托表面為白點現象。相同的印刷油墨，受墨層集中度的影響，zui后在收卷緊的部位外觀良好，而在收卷松的部分表現為膠斑，如果是不規則的膠斑則需要適當提高涂膠量。二、收卷張力變化與收卷整齊度的關系收卷張力錐度設定過小時，外圈對內圈會產生較大的擠壓力，如果薄膜收卷后內外層間的摩擦力又較小(薄膜過于爽滑則摩擦力小)，則會出現如圖右側圖所示的收卷擠出現象。而當設定較大的收卷張力錐度時，就又能收卷整齊了。上述例

蒸煮后包裝袋脫層起皺怎么辦？2016/09/27

四川一家彩印廠使用耐蒸煮聚氨酯油墨，印刷尼龍然后復合CPP，制袋后并沒有進行蒸煮試驗，就發往食品廠包裝食品，但是蒸煮后發現包裝袋有印刷油墨的地方尼龍脫層起皺，怎么回事呢?專家建議，首先要對聚氨酯油墨體系進行分析聚氨酯油墨的組成：顏料、聚氨酯樹脂、助劑、溶劑等。聚氨酯油墨的稀釋溶劑組成成分一般有：丁酮、乙酯、丁酯、異丙醇、甲苯等。聚氨酯膠粘劑的粘合機理：主劑是帶-OH封端的聚氨酯與固化劑帶-NCO封端的聚氨酯，反應生成較大分子量的聚氨酯而形成粘合力。因此帶-OH的醇類及帶-NH2的物質對復合后加工