造粒機(jī)開始造粒工作時(shí)，已經(jīng)切成固定寬度的厚片，從造粒機(jī)的兩圓輥刀間的間隙進(jìn)入，先被圓輥刀切成縱向連續(xù)不斷的條形，然后由壓輥夾緊條狀料.牽引送入高速旋轉(zhuǎn)刀處，切成有固定長(zhǎng)度的粒料，切好的粒料落入篩斗內(nèi)，把未切斷的長(zhǎng)條和連體粒篩除。

      造粒是指在磨細(xì)的粉料中加入一定量的粘合劑，造粒是PTC熱敏陶瓷片生產(chǎn)過程中十分重要的工序。均勻調(diào)和后使之形成顆粒狀粉體，造粒機(jī)專家表示這種粉料具有較好的流動(dòng)性與壓延性，以便在壓片工序中可以得到具有較好強(qiáng)度、不易分層開裂的片子。

      工業(yè)化生產(chǎn)中采用噴霧干燥法造粒，其基本原理是把帶有粘合劑的粉料，用噴霧器噴入造粒塔中進(jìn)行霧化，塔中的霧滴被塔中熱氣流干燥成顆粒狀粉體，然后從干燥塔底部卸出。

      預(yù)加水成球盤式全盤成球法。生料粉在雙軸攪拌機(jī)內(nèi)被霧化水均勻濕潤(rùn)，形成粒度很均勻的球核，然后送進(jìn)成球盤中進(jìn)行成球。料球的水分應(yīng)控制在12～14%。水應(yīng)大部分在雙軸攪拌機(jī)內(nèi)加入，成球盤中只加入少量的補(bǔ)加水，補(bǔ)加水量控制在0～3%左右。

      干粉造粒則直接加在成球盤內(nèi)，并噴灑適量的水份，造粒機(jī)專家表示生料球核進(jìn)入成球盤后在盤內(nèi)受離心力，摩擦力和重力的作用，沿拋物線運(yùn)動(dòng)。