沒經過改性注塑的高硬度POM塑膠原料本身具有耐疲勞、耐蠕變、耐磨、耐熱、耐沖擊等各種優良的性能，且摩擦系數小，自潤滑性好。又因為POM塑膠原料不易吸濕，在潮濕的環境中尺寸穩定性好，所以它主要用于齒輪，軸承，汽車零部件、機床、儀表內件等起到骨架作用的運作環境較為潮濕的產品之中。

      由于本身具有的性能屬性不同，所以POM與其他塑膠原料的工藝特點也是比較不同的，下面讓專業經營塑膠原料的東莞市樟木頭五豐塑膠原料經營部給大家闡述一下高硬度POM塑膠原料的工藝特點：

      1）POM加工前可不用干燥，在加工過程中進行預熱，這樣對產品尺寸的穩定性有好處；

      2）POM的加工溫度很窄，在炮筒內停留時間稍長或溫度超過220℃時就會分解，產生刺激性強的甲醛氣體；

      3）POM產品收縮率較大，易產生縮水或變形，POM比熱大，模溫高產品脫模時很燙，需防止燙傷手指；

      4）POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工，精密制品成型時需用控制模溫。

      POM塑膠原料注塑工藝的成功與否，對于它的制品來說是zui關鍵的，不把握熟知該塑膠原料的工藝特點，就無法去把握好高硬度POM塑膠原料的制品生產過程及細節。進而浪費生產資源，增加生產成本。